金属工艺学5课件.ppt

营口地区成人高等教育 QQ 第二节 金属型铸造 描述：是将液态合金浇入金属铸型、以获得铸件的一种方法。也叫永久型铸造。 一、金属型构造 取决于铸件的形状、尺寸，合金的种类及生产批量等。 按分型面不同，分为整体式、垂直分型式、水平分型式和复合分型式。 需开设排气口和排气槽，推杆机构、抽芯机构。 铸型材料一般用铸铁制成，也可采用铸钢。内腔用金属型芯或型砂来形成。 第二节 金属型铸造 二、金属型的铸造工艺 1. 必须喷刷涂料；衬料和表面涂料 2. 金属型应保持一定的工作温度；铸铁件250-350，非铁金属件100-250度。减缓激冷。 3. 适合的出型时间；尽早出型，小型铸铁件10-60s，铸件温度约780-950度。 三、金属型铸造的特点和适用范围 优点：一型多铸，便于实现机械化和自动化生产，可大大提高生产率。同时铸件的精度和表面质量比砂型铸造显著提高。组织致密，力学性能得到显著提高。 缺点：金属型的成本高，生产周期长。同时铸造工艺要求严格，容易出现缺陷，灰铸铁件又难以避免白口缺陷。 主要用于铜、铝合金铸件的大批量生产。如铝活塞、气缸盖、油泵壳体、铜瓦等。 第三节 压力铸造 描述:是在高压下（比压约为5-150MPa）将液态或半液态合金快速地(0.01-0.2s)压入金属铸型中，并在压力下凝固，以获得铸件的方法。 一、压力铸造的工艺过程 压铸是在压铸机上进行的，所用的铸型称为压型。压型的半个铸型是固定的，称为静型；另半个可水平移动，称为动型。压铸机上装有抽芯机构和顶出机构。 压铸机结构：由压射机构和合型机构组成。 卧式压铸机的工作过程 * * 金属工艺学（热） 铸造部分 第四章 砂型铸件的结构设计第一节铸件结构与铸件工艺的关系 铸件结构设计 简化工艺过程的合理结构 铸件整体结构应能选出合适的分型面，其数量应少，铸件外形应便于取出模样 不合理 合理 第一节铸件结构与铸件工艺的关系 铸件结构设计 简化工艺过程的合理结构 合理设计凸台和避免侧壁具有防碍拔模的局部凹陷结构 不合理 合理 第一节铸件结构与铸件工艺的关系 铸件结构设计 简化工艺过程的合理结构 合理设计凸台和避免侧壁具有防碍拔模的局部凹陷结构 不合理 合理 第一节铸件结构与铸件工艺的关系 铸件结构设计 简化工艺过程的合理结构 合理设计凸台和避免侧壁具有防碍拔模的局部凹陷结构 不合理 合理 第一节铸件结构与铸件工艺的关系 铸件结构设计 简化工艺过程的合理结构 合理设计凸台和避免侧壁具有防碍拔模的局部凹陷结构 不合理 合理 第一节铸件结构与铸件工艺的关系 铸件结构设计 简化工艺过程的合理结构 设计铸件应合理确定结构斜度 不合理 合理 第一节铸件结构与铸件工艺的关系 铸件结构设计 简化工艺过程的合理结构 设计铸件应合理确定结构斜度 不合理 合理 第一节铸件结构与铸件工艺的关系 铸件结构设计 简化工艺过程的合理结构 不合理 合理 尽量不用和少用型芯 第一节铸件结构与铸件工艺的关系 铸件结构设计 简化工艺过程的合理结构 铸件结构应有利于型芯的固定、排气和清理 不合理 合理 第一节铸件结构与铸件工艺的关系 铸件结构设计 简化工艺过程的合理结构 铸件结构应有利于型芯的固定、排气和清理 不合理 合理 第二节铸件结构与合金铸造性能的关系 铸件结构设计 避免铸造缺陷的合理结构 铸件壁厚的合理设计 不合理 合理 铸件结构设计 避免铸造缺陷的合理结构 铸件壁厚的合理设计 不合理 合理 第二节铸件结构与合金铸造性能的关系 第二节铸件结构与合金铸造性能的关系 铸件结构设计 避免铸造缺陷的合理结构 铸件壁厚力求均匀，避免局部过厚形成热节的结构 不合理 合理 第二节铸件结构与合金铸造性能的关系 回到主页 铸件结构设计 避免铸造缺陷的合理结构 铸件壁厚力求均匀，避免局部过厚形成热节的结构 不合理 合理 第二节铸件结构与合金铸造性能的关系 铸件结构设计 避免铸造缺陷的合理结构 铸件壁厚力求均匀，避免局部过厚形成热节的结构 不合理 合理 第二节铸件结构与合金铸造性能的关系 铸件结构设计 避免铸造缺陷的合理结构 铸件壁厚力求均匀，避免局部过厚形成热节的结构 不合理 合理 不合理 合理 第二节铸件结构与合金铸造性能的关系 回到主页 铸件结构设计 避免铸造缺陷的合理结构 铸件的各壁之间应均匀过渡，两个非加工表面所形成的内角应设计成圆角 不合理 合理 第二节铸件结构与合金铸造性能的关系 铸件结构设计 避免铸造缺陷的合理结构 铸件的各壁之间应均匀过渡，两个非加工表面所形成的内角应设计成圆角 不合理 合理 第二节铸件结构与合金铸造性能的关系 铸件结构设计 避免铸造缺陷的合理结构 铸件的各壁之间应均匀过渡，两个非加工表面所形成的内角应设计成圆角 不合理 合理 第二节铸件结构与合金铸造性能的关系 铸件