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混凝土施工问题及防范工程施工论文 1原材料质量问题产生的缺陷 1.1材料质量原因 混凝土工程质量的好坏直接影响着整个钢筋混凝土结构的整体质量，而混凝土原材料的好坏和选配是否恰当也直接影响着混凝土工程的质量。因此，确保钢筋混凝土结构质量一个重要的因素是要从混凝土原材料的质量控制做起。 1.1.1由于水泥工业的发展，为提高水泥强度，厂家往往通过磨细水泥熟料的方法，从而导致水泥比表面积大大增大，体积稳定性越来越差。 1.1.2随着商品混凝土的广泛使用，厂家骨料质量明显下降，特别是采用泵送剂后，容易导致混凝土早期塑性收缩裂缝和后期收缩裂缝。 1.1.3根据有关研究资料揭示，掺合料对混凝体积变形性能影响有差异，S95矿渣粉的影响明显大于粉煤灰。 1.2预防措施 现代混凝土的和易性很大程度是在高效外加剂作用下反映出来，实质上是水泥与高效外加剂的相容性问题，两者相容性好则可获得低用水量大流动性且经时损失小的效果。高效减水剂对水泥更有选择性，不同水泥其减水率的相差较大，水泥矿物组成、掺和料、调凝剂、碱含量、细度等都将影响减水剂的使用效果。因此，同一种减水剂在相同的掺量下，往往因水泥不同而使用效果明显不同，或同一种减水剂，在不同水泥中为了达到相同的减水增强效果，减水剂的掺量明显同。在某些水泥中，有的减水剂会引起异常凝结现象。为此，当水泥可供选择时，应选用对减水剂较为适应的水泥，提高减水剂的使用效果。当减水剂可供选择时，应选择施工用水泥较为适用的减水剂，为使减水剂发挥更好效果，在使用前，应结合工程进行水泥选择试验。 2温度裂缝及预防 2.1温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力。 2.2主要预防措施： 2.2.1改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量,降低水化热。 2.2.2改善混凝土的搅拌加工工艺，在传统的“三冷技术”的基础上采用“二次风冷”新工艺，降低混凝土的浇筑温度。 2.2.3在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，改善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热，推迟热峰的出现时间。 2.2.4高温季节浇筑时可以采用搭设遮阳板等辅助措施控制混凝土的温升，降低浇筑混凝土的温度。 2.2.5大体积混凝土的温度应力与结构尺寸相关，混凝土结构尺寸越大，温度应力越大，因此要合理安排施工工序，分层、分块浇筑，以利于散热，减小约束。 2.2.6在大体积混凝土内部设置冷却管道，通冷水或者冷气冷却，减小混凝土的内外温差。 2.2.7加强混凝土温度的监控，及时采取冷却、保护措施。 2.2.8预留温度收缩缝。 2.2.9加强混凝土养护，混凝土浇筑后，及时用湿润的草帘、麻片等覆盖，并注意洒水养护，适当延长养护时间，保证混凝土表面缓慢冷却。在寒冷季节，混凝土表面应设置保温措施，以防止寒潮袭击。 3混凝土离析原因的分析预防 3.1混凝土离析的原因 一是原材料的质量和配合比欠妥；二是操作方法不正确（包括搅拌、运输、浇筑和振捣）。实践证明，混凝土离析多是由于操作不当造成的。混凝土离析，对混凝土的强度、耐久性和匀质性都会造成影响，同时也给混凝土浇筑入模和振捣带来不便，是造成混凝土蜂窝麻面的主要原因，也是造成混凝土不均匀收缩的内在原因。 3.2混凝土离析防治措施 3.2.1把好搅拌关。为了获得质量优良的混凝土，要正确选择搅拌机，并且制定搅拌制度，也就是搅拌时间、投料顺序、进料容量等。在实践中最容易忽略的是搅拌时间的控制。搅拌时间过短，拌和不均匀，会降低混凝土的和易性；搅拌时间过长，不仅会影响搅拌机的生产效率，也会降低水泥浆的胶凝性，使混凝土的和易性降低。3.2.2把好装车关。混凝土由搅拌机装入手推车或料斗时，应尽量使搅拌机的出料板仅位于装载器的中间，并使出料板可以调整倾斜度，以防止“石窝”和“砂窝”的出现。 3.2.3把好运输关。用手推车、吊斗、料斗或漏斗运输混凝土时，应防止振动，道路要平坦，吊运要平稳，要走最短路线，用最短时间运输。 3.2.4把好卸料关。混凝土直接从手推车或料斗倒入模板时，自由倾落高度不宜大于2米。混凝土倾落高度超过2米，宜采用串筒或溜槽，或在竖直构件的模板上，留出侧向入模口，以缩短倾落高度，防止混凝土离析。用串筒将混凝土入模时，应使筒下口保持垂直，使混凝土垂直落入，以免出现“石窝”现