成型工艺综合实验报告要点.docVIP

材料科学与工程学院 实验报告书 实 验 名 称： 成型工艺综合实验 年级专业及班级： 2011级材料成型及控制工程专业1班 姓 名： 朱荣升 学 号： 1132012122 指 导 教 师： 杨若绵、李辉、王金伙、 谢建达 评 定 成 绩： 教 师 评 语： 指导老师签名： 2014 年 05 月 25 日 实验序号 1 实验项目名称 微型冷冲、拉伸成型 实验地点 9-317 指导老师 杨若棉 实验时间 2014.05.20 一、实验目的及要求 （1）掌握冲压成形工艺的成形原理及方法 （2）掌握冷冲裁机、拉伸机的组成结构及操作使用规范 （3）分析材料的成形性能及零件的加工工艺性能 （4）认识冲裁模及拉深模的结构组成和模具在机器中的安装 （5）设定工艺方案及参数进行实验，分析实验中出现的问题并提出改善方案 二、实验设备及要求 （1）上海润品微型冷冲、拉伸一体小型成型机组，型 号： 三、实验内容及步骤 1、实验内容： （1）机床动作说明 ①接通电源与气压，检查是否接好（电压220V, 气压0.3~0.8Pa，电源线须良好的接地）。 ②接通电、气之后，拧松[急停]按钮【10】。 ③启动机床总电源按钮【11】电源指示灯变亮【9】。 （2）拉伸机动作说明 ①机床电源启动按钮左侧为拉伸机开模、合模[控制开关]【12】。 ②开合模控制开关左侧为拉伸机[开合模调速器]【13】，上方旋转开关为[调速快慢开关]，可控制开合模速度，最慢速度可设置为0%，最快速度可设置100%，下方按钮是[调速器控制开关]，控制[调速快慢开关]的电源。 （3）冲压机作说明 ①启动[冲压机独立电源]【25】按钮，（绿色为开起，红色为关闭）[冲压机动作控制面板]【18】电源指示灯亮。 ②[手动启动]【26】按钮，在机床面板左侧，（绿色圆柱壮），按下时，冲压机工作，松开时便冲压机停止工作。 ③[脚踏启动器]【27】与[手动启动按钮]【26】相同，踩下时，冲压机便工作，松开脚时便冲压机停止工作。 ④[ 冲压机动作控制面板]【18】上的[动作选择]按钮，可调单动与连动，[动作选择]按钮拨到左侧，则为单动，单动指示灯亮。[动作选择]按钮拨到右侧，则连续运动，[连动]指示灯亮。（单动：工作时按[手动启动]【26】按钮或踩下[脚踏启动器]【27】时，冲压机工作一次。{连动：工作时按[手动启动]按钮或踩下[脚踏启动器]时，冲压机连续工作，直到松开[手动启动]【26】按钮或[脚踏启动器]【27】}。 （4）铝合金薄板冲压性能 铝合金薄板是一种广泛应用的冲压板材，具有良好的冲压成形性能。其塑性好，屈服强度小，屈强比及屈弹比小、资源丰富、质量轻等优点。 （5）零件加工工艺性 本次实验中落料件是一个十字形状的铝合金薄板制品，其形状简单，适合冲裁。选用模具为简单单工序落料模。拉深件为铝合金圆筒形制品，加工工序为先落料后拉深，形状简单，精度高，可一次拉伸成形。 落料件 拉深件 （6）认识模具 此次实验使用的是落料模，其为单工序模，结构简单，易于加工。拉伸模为复合模，先进行落料，后拉深成形，加工精度高。 落料模 拉深模 2、实验步骤： （1）观察设备结构，将落料模具从冲压机中拆卸下来，观察模具结构和模具在设备中安装位置和定位方法。 （2）接通电源与气压，检查是否接好，接好后启动机床总电源按钮。 （3）启动冲压机独立电源，将铝合金薄板送人落料模中，进行落料。取出落料件，观察并分析其成形质量。 （4）启动拉伸机独立电源，将薄板送人拉深模中，进行落料拉深，取出拉深件，观察并分析其成形质量。 （5）关闭机床总电源。 冲压机 拉伸机 四、实验结果与数据分析 （1）该落料件成形质量好，表面平整。 （2）拉深件在拉伸过程中容易出现拉深失效，主要是拉裂和起皱。 拉裂 起皱 拉深不足 五、分析与讨论 拉裂失效分析：拉深过程中，由于压边力过大、拉伸速度过快或润滑不足，导致拉伸变形力大于材料的实际抗拉强度以至拉裂。 起皱失效分析：拉深件起皱可能是原因是材料的相对厚度t/D较小、模具间隙过大，压边力过小，导致拉深件凸缘处切向压应力过大发生起皱。 拉深不足原因分析：拉深过程中，可能由于拉伸机的