优化原油交接温度,实现节能降耗增效讲解.docVIP

优化原油交接温度 实现节能降耗增效 摘要：本文从原油集输处理站工艺现状、处理流程、原油交接温度变化前后入手，对优化原油交接温度，节能降耗、安全情况及取得的经济效益进行系统分析，并说明了开展优化原油交接温度的重要性。 主题词：优化原油 交接温度 节耗增效 在各油田原油交接过程中，原油交接温度取决于脱水温度和管道外输温度，长期以来执行的是经验值，全年执行冬夏 个不同的交接温度，交油温度最低45℃，最高达90℃没有从原油集输、处理、输送等环节系统地进行评价。温度高输送的动力损耗会降低，但原油热处理造成蒸汽、天然气、电能消耗大能耗损耗输送温降大、排出水温度高等会造成能源浪费环境污染设备设施腐蚀快。温度原油流动性差合理原油交接温度，降低原油集输、处理过程中的能耗，实现管道安全节能输送，是新疆油田科技增油的一项重要举措。一、现状 油气储运公司 从这里可以看出：原油从井下出来，要经过3-4次加热升温后（主要用于原油集输处理，保证交油合格）才能交到油气储运公司）0℃－35℃，3#４5℃交油合格。降温工作不能仅仅是减少原油处理装置燃烧器的使用时间，遵循系统平稳，交油合格的原则，降温范围扩大到集油干线，计量站以及系统工况的调整。 三、优化原油交接温度前后效果分析 1、1#站 多功能燃烧器工作时间对比 优化温度前每个燃烧器的工作小时数为18 h/d，第一阶段降温后每个燃烧器的工作小时数为5.5 h/