离心泵选型设计要点.docVIP

离心泵选型设计 ? ? 石油、 化工生产中常要用流体输送机械驱动流体通过各种设备， 流体输送就 是向流体作功以提高其机械能。输送液体的机械则称为泵。 ? 泵是一种面大量广的通用型机械设备， 它广泛地应用于石油、 化工、 电力冶 金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门，在国民经济中占有重要的地 位。 而离心泵由于其具有性能适用范围广 （包括流量、 压头及对介质性质的适应 性）、体积小、结构简单、操作容易、流量均匀、故障少、寿命长、购置费和操 作费均较低等突出优点，在化工生产中被广泛应用。 ? 1. ? 离心泵的功用 ? 1.1 离心泵的工作原理 ? 当离心泵启动后， 泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动， 迫使预先充灌在叶片 间液体旋转， 在惯性离心力的作用下， 液体自叶轮中心向外周作径向运动。 液体 在流经叶轮的运动过程获得了能量， 静压能增高， 流速增大。 当液体离开叶轮进 入泵壳后， 由于壳内流道逐渐扩大而减速， 部分动能转化为静压能， 最后沿切向 流入排出管路。 所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件， 而且又是一个 转能装置。 当液体自叶轮中心甩向外周的同时， 叶轮中心形成低压区， 在贮槽液 面与叶轮中心总势能差的作用下， 致使液体被吸进叶轮中心。 依靠叶轮的不断运 转， 液体便连续地被吸入和排出。 液体在离心泵中获得的机械能量最终表现为静 压能的提高。 ? 1.2 离心泵的基本结构 ? 离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳， 导轮以及防止泄 露的轴封装置。 ? 叶轮是离心泵的关键部件。 叶轮直接对泵内液体做功的部件， 为离心泵的供 能装置。具有若干个（通常为 4 ～ 12 个）后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上，并随泵 轴由电机驱动作高速旋转。 泵壳就是泵体的外壳， 它包围旋转的叶轮。 泵壳中央 的吸入口与吸入管路相连接， 吸入管路的底部装有单向底阀。 为了减少离开叶轮 的液体直接进入泵壳时因冲击而引起的能量损失， 在叶轮与泵壳之间有时装置一 个固定不动而带有叶片的导轮。 泵壳侧旁的排出口与装有调节阀门的排出管路相 连接。 由于泵轴转动而泵壳固定不动， 在轴和泵壳的接触处必然有一定间隙。 为 避免泵内高压液体沿间隙漏出， 或防止外界空气从相反方向进入泵内， 必须设置 轴封装置。 ? 1.3 离心泵的分类 ? 离心泵的分类很多， 它是依据不同的结构特点而划分的。 按工作叶轮数目分 为单级泵和多级泵， . 按工作压力分为低压泵、中压泵、高压泵，按叶轮进水方 式分为单侧进水式泵和双侧进水式泵， 按泵壳结合缝形式分为水平中开式泵和垂 直结合面泵， 按泵轴位置来分类卧式泵和立式泵， 按叶轮出来的水引向压出室的 方式分为蜗壳泵和导叶泵。 ? 平时我们说某台水泵属于多级泵， 是指叶轮多少来讲的。 根据其它结构特征， 它又有可能是卧式泵、垂直结合面泵、导叶式泵、高压泵、单面进水式泵等。所 以依据不同，叫法就不一样。另外，根据用途也可进行分类，如油泵、水泵、凝 结水泵、排灰泵、循环水泵等。 ? 1.4 离心泵主要用途 ? 1 、供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和 城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷 循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度 T ＜ 80 ℃。 ? ? ? 2 、立式热水（高温）循环管道泵广泛适用于：能源、冶金、化工、纺织 3 、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理 性质有温度 c 、密度 d 、粘度 u ，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及 到系统的扬程， 有效气蚀余量计算和合适泵的类型： 化学性质， 主要指液体介质 的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 ? ?4 、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向， 吸如侧最 低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数 量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。 ? ?5 、操作条件的内容很多，如液体的操作 T 饱和蒸汽力 P 、吸入侧压力 PS （绝对）、排出侧容器压力 PZ 、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、 泵的位置是固定的还是可移的。 ? 4. 泵选型一般程序及需要考虑的几方面因素。 ? 选泵的具体操作，根据泵选型原则和选型基本条件，具体操作如下： ? 1 、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立 式和其它型式 （管道式、 潜水式、 液下式、 无堵塞式、 自吸式、 齿轮式等） 的泵。 ? 2 、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵 或杂质泵，或者采用无堵塞泵。 ? 安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用相应的防爆电动机。