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模具除了可以切断（剪断）钢板外，还可以弯、拧铁板，使之发生永久的变形，得到想要得到的形状。直接使材料发生变形的东西就是模具。没有模具就不能进行冲压加工。 冲压机械与冲压模具 更新时间：2005-4-14 浏览次数：4263 ??? 冲压机械 ??? 我们先来看一看冲压机械。冲压机械有很多种类。 ??? 在机械式冲压机中有曲柄冲压机、连动冲压机、凸轮冲压机、螺纹冲压机等 ??? 使用油压的为油压冲压机、使用空气压力的为空压冲压机 ??? 利用人力完成的有脚踏冲压机(俗称:一脚踹)、手动冲压机等种类。 ??? 在这里我们将最为常用的曲柄冲压机称做冲压机械。 ??? 冲压机械是将马达的转动传给曲柄轴，再通过连杆将被防滑部(通称:刮刀)控制的冲头上下移动。您可以想像，当一辆汽车的引擎将汽油燃烧后会产生压力，用这个压力把气缸压下，从曲柄轴得到旋转力的过程，冲压机的工作过程是与这一过程正好相反。这样会更好理解。 ??? 冲压机的工作原理是，冲头反复运动(一般为上下运动)，与之相反垫枕部是被固定的。垫枕部被固定在底座上，通过框架及连杆等与冲头驱动部(驱动部一般装在被称为冠冕的上部)联接，接受施加压力。 ??? 冲压机械有反复(上下)运动的冲头和被固定的垫枕部。 ??? 上模具与下模具共同组成一套模具 ???? 冲压机械是通过装载冲压模具(以下称模具)后进行冲压加工的。模具由一对刀具(工具)组成。如果您联想一下剪刀就不难理解了。?首先将一片刀具装在冲头上，另一片刀具固定在垫枕部上。 ??? 将铁板放在刀具与刀具之间，冲头下降时铁板就会被切断。这一对刀具就是模具。? ??? 被装在冲头上的模具，理所当然就被称为上方模具，即上模具。 ??? 垫枕部的模具就称为下模具。 ??? 上模 具与 下模 具共同构成模具。? ??? 模具除可以切断钢板(剪断)以外，还可以弯、拧铁板，使之发生永久的变形，得到想要得到的形状。直接使材料发生变形的东西就是模具。没有模具就不能进行冲压加工。 ??? 模具的质量、性能直接影响到冲压加工的生产性和冲压加工的质量，具有极为重要的作用，可以说是冲压加工的生命。 冲裁： “金属塑性加工方法——板料成形(冲压)” 选编：华安盛道 资料参考：《机械制造基础》等网络资料 金属塑性加工方法——板料成形(冲压) 板料成形(冲压)： 　　使板料经分离或变形而得到制件的成形工艺统称为板料成形(也称为冲压)。 冷冲压： 　　厚度小于4mm的金属薄板通常是在常温下进行冲压的，故称冷冲压。 热冲压： 　　当板料厚度超过8～10mm时，采用加热后进行冲压，故称为热冲压。 板料成形(冲压)的特点： 　　冲压可获得形状复杂、尺寸精度高、表面质量好的冲压件，不经机械加工即可进行装配。此外，由于冷变形使零件产生加工硬化，故冲压件的刚度高、强度高、质量轻。 　　冲压操作简单，工艺过程便于实现机械化、自动化，生产率高，零件成本低。因此冲压适于大批量生产。 冲压所用的原材料: 　　低碳钢、高塑性合金钢、铜合金、铝合金、镁合金等。 冲压的设备： 　　主要有剪床和冲床。 图E4-1 冲压设备 冲压的基本工序： 　　可分为分离工序和变形工序。 　　分离工序：是使毛坯的一部分与另一部分相互分离的工序，如落料、冲孔、切料等。 　　变形工序：是使毛坯的一部分相对于另一部分产生位移而不破裂的工序，如弯曲、拉深、成形、翻边、收口等。 ? 冲裁 　　定义：使坯料按封闭轮廓分离的工序称为冲裁，它主要包括落料、冲孔、切边、切口、剖切、整修等。 　　落料：是利用冲裁取得一定外形的制件或毛坯的冲压方法，冲落部分为成品，周边为废料。 　　冲孔：是将冲压坯内的材料以封闭的轮廓分离开来，得到带孔制件的一种冲压方法，冲落部分为废料，周边为成品(图E4-2)。 图E4-2 冲裁过程示意图 1—凸模；2—凹模 冲裁的分离过程： (图E4-3) 　　1)弹性变形阶段 　　2)塑性变形阶段 　　3)剪裂阶段 图E4-3 冲裁变形过程 (a)弹性变形阶段；(b)塑性变形阶段；(c)剪裂阶段 ? 弯曲 　　定义：将板料、型材或管材在弯矩作用下弯成具有一定曲率和角度制件的工序称为弯曲。 　　1)弯曲变形过程 图E4-4 V形件弯曲变形过程 　　2)弯裂及最小弯曲半径 　　弯曲时，变形只发生在圆角范围内，其内侧受压缩，外侧受拉伸。当外侧的拉力超过板料的抗拉强度时，即会造成外层金属破裂。板料越厚，内弯曲半径r越小，压缩及拉伸应力就越大，也越易破裂。为防止弯裂，必须规定出最小弯曲半径rmin，通常 rmin=(0.25～1)t,t为板厚。 　　影响最小弯曲半径的主要因素如下： ① 材料的力学性能?② 材料的热处理状态?③ 弯曲件角度α?④ 板料的纤维方向和表面质量