高性能混凝土课件.pptVIP

1、观念问题。片面最求强度的提高。现代混凝土的发展是不断提高强度，首先随着现代社会生活节奏的加快，混凝土的使用者要求建设的混凝土结构尽早提供使用功能，这就要求更快的施工建成速度，更早更高的强度发展成为首要的目标，强度成为混凝土验收的唯一指标。随之而来的是混凝土结构的设计主要考虑荷载作用下的结构安全性，强度设计成为设计的主要方面，对环境作用的耐久性问题放在次要地位。对施工进度提出不合理要求。 2、材料问题。材料本身的耐久性问题被忽视。例如水泥问题，为适应高强度的要求而忽视其它性能造成水泥生产向大幅度增加细度和硅酸三钙、铝酸三钙的含量发展，水泥28天胶砂抗压强度从30MPa猛增到60MPa，造成水泥水化热增大、放热集中、加大混凝土的收缩，劣化混凝土违规结构；随着外加剂减水率的提高忽视外加剂对混凝土收缩增加的影响以及带入混凝土中的硫酸钠、碱和氯盐对耐久性的不利影响。 3、方法问题。忽视火山灰材料对混凝土耐久性的贡献。古代混凝土采用的石灰—火山灰胶凝材料对其结构的耐久性至关重要，现代试验证明，粉煤灰等火山灰质材料在混凝土中具有改善胶凝材料颗粒级配的填充作用、与水化产物二次反应的火山灰活性效应等改善混凝土微观结构与改善材料耐久性作用。 4、环境问题。混凝土结构使用环境的复杂化。随着现代社会人口增加，人类活动场所涉及到了更多不利于混凝土的环境，混凝土结构处于更严酷更复杂的冻融、腐蚀等环境。同时随着社会的发展，混凝土接触到更多对其具有腐蚀等破坏作用的物质。 有鉴于此，人们意识到，必须从观念、材料、方法等方面综合提高混凝土的施工性能、耐环境侵蚀性能，高性能混凝土应运而生。因这种混凝土的各种性能比之前的混凝土提高很多，被成为高性能混凝土，但性能的高低是相对的，这个称谓并不准确，必将被以后性能更高的混凝土代替。 公路工程 A 水胶比不大于0.35; B 耐久性指数大于80% C 4h抗压强度高于17.2Mpa,或24h抗压强度高于34.5Mpa,或28d抗压强度高于68.9Mpa。 桥梁工程 A 水胶比不大于0.4; B 强度高于41.4Mpa; C 徐变率低。 高层建筑 要求混凝土具有高强度、高弹性模量、轻质、低徐变率、较高的工作性、早期强度与耐久性高的特性，建筑物安全使用期从30—50年提高到100年以上。 3、外加剂 （1）减水率要高，要求大于20%，一般在25%-35%。 （2）相对收缩率低，要求不大于100% （3）有害物质含量小，如碱含量、氯离子含量、甲醛含量等 （4）、泌水率低、保坍性能高、引气量适中。 1、搅拌 ⑴施工准备 a、拌合站检定 b、复称 胶凝材料（水泥、矿物外加剂等）±1%；专用复合外加剂±1%；粗、细骨料±2%；拌合用水±1%。 c、开盘检定 混凝土开盘鉴定记录.doc （2） 搅拌方式 宜先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺和料和专用复合外加剂，搅拌均匀后，再加入所需用水量，待砂浆充分搅拌后再投入粗骨料，并继续搅拌至均匀为止。上述每一阶段的搅拌时间不少于30s，总搅拌时间不宜少于2min，也不宜超过3min。 (3)冬季搅拌混凝土前，应先经过热工计算，并经试拌确定 水和骨料需要预热的最高温度，以满足混凝土最低入模温度( 10℃）要求。应优先采用加热水的预热方法调整拌合物温度，但 水的加热温度不宜高于80℃。当加热水还不能满足要求或骨料中 含有冰、雪等杂物时，也可先将骨料均匀地进行加热，其加热温 度不应高于60℃。水泥、专用复合外加剂及矿物掺和料可在使用 前运入暖棚进行自然预热，但不得直接加热。 (4)炎热季节搅拌混凝土时，应采取在骨料堆场搭设遮阳棚、 采用低温水搅拌混凝土等措施降低混凝土拌合物的温度，或尽可 能在傍晚和晚上搅拌混凝土，以保证混凝土的入模温度满足相应 规定。 2、运输 ⑴混凝土运输应选用能确保浇筑工作连续进行、运输能力与混 凝土搅拌机的搅拌能力相匹配的运输设备。不得采用机动翻斗车、 手推车等工具长距离运输混凝土。 ⑵运输过程中，应确保混凝土不发生离析、漏浆、泌水及坍落 度损失过多等现象，运至浇筑地点的混凝土应仍保持均匀性和良好 的拌和物性能。 ⑶运输混凝土过程中，应对运输设备采取保温隔热措施，防止 局部混凝土温度升高（夏季）或受冻（冬季）。应采取适当措施防 止水份进入运输容器或蒸发，严禁在运输混凝土过程中向混凝土内 加水。 ⑷应尽量减少混凝土的转载次数和运输时间。从搅拌机卸出混凝土到 混凝土浇筑完毕的延续