炼油区办公楼要点.docVIP

一、编制依据及说明 1.1编制依据 1.1.1中国石化炼化一体化工程土建工程施工组织总设计； 1.1.２ 中国成达工程有限公司设计出版的结构施工图611-62-0000-24-1--15、以及与之相关的建筑、结构施工图、图集； 1.1.4现行《建筑施工手册》第四版； 1.1.5《建设工程质量验收规范》； 1.1.6《混凝土结构工程施工及验收规范》； 1.1.7《电力建设安全工作规程》； 1.1.8 国家其他有关现行施工验收规范、技术规程及质量验评标准。 1.2编制说明 1.2.1本方案包括炼油区办公楼框架结构、各层楼面楼板结构、楼梯间结构等施工内容； 1.2.２炼油区办公楼上部结构计划2010年月日2010年月日m；A-C轴框架共3层，C-D轴框架一层，总高14.1m，结构最大跨度6.9m。钢筋砼柱最大截面550×550mm，纵梁最大截面300×900mm，横梁最大截面为300×700mm。 2.1.2 化工区办公楼楼层结构为：各层框架梁,柱,板砼整体现浇；板厚为120mm的钢筋砼楼板。 2.1.3 楼梯共有两处,①号楼梯位于4-5轴B/C轴间，从EL100.6m 至EL109.6m；②楼梯位于6-7轴B/C轴间，从EL100.6m 至EL109.6m；均为钢筋砼现浇结构。 2.2 工程特点 2.2.1 工作量大,工期紧,露天作业条件较差； 2.2.2 框架高度高,高空作业多，垂直运输量大,安全风险大； 2.2.3 框架施工对周边施工环境影响大。 三、施工准备及平面布置 3.1 施工现场 控制室上部结构的施工必须要等其地下结构完成；回填至EL98.7m标高，经过夯实达设计要求，脚手架搭设周边作好排水沟，以免场地积水。 3.2 施工用电 根据化工区施工用电总体规划,一二级配电统一布置,施工队负责由二级配电箱拉引至各个施工用电点。各层框架施工时每层设置2个250A容量的配电箱,用于电焊、砼振捣、照明等。另外,塔吊用电将配专用配电箱。 3.3 施工用水 施工用水由施工单位在现场打井，用潜水泵抽至蓄水池，再由蓄水池抽至各用水点。 3.4 施工道路 在施工时,施工道路未完全形成,本工程中要将已建厂区施工道路引至框架施工区域，接口处用C20砼浇注15米长。施工临时道路宽6m,原土夯实后,面层铺100mm厚碎石压平。 3.5 塔吊布置 垂直运输配备壹台（FQ5013）建筑塔吊，用于现场施工材料的转运。布置D排外10轴线处。 3.6 上人通道及材料堆放布置 办公楼人行通道布置在10轴外B-D排处。材料堆场布置D排外。 四、施工计划：见附表 4.1主要材料计划： 品 名 数 量 品 名 数 量 品 名 数 量 钢 筋 100t 木 材 30m3 扣 件 20000颗 预埋件 3t 模板 3000m2 密目式安全网 2500㎡ 砼 1000 m3 脚手板 500张 脚手架钢管 600t 混合砂 100m3 碎 子 80m3 4.2人员配备计划 工 种 人 数 工 种 人 数 工 种 人 数 钢筋工 20 塔吊司机 2 电 工 2 木 工 35 塔吊指挥 2 汽车司机 1 浇注工 15 钳 工 4 对焊工 2 起重工 2 电焊工 3 4.3机具配备计划 名称 型号 数量 单位 名称 型号 数量 单位 钢筋校直机 GJ4-14 1 台 台钻 1 台 钢筋切断机 GW6-40B 3 台 拖拉机 1t 1 辆 弯钢机 GW6-40B 3 台 塔吊 FQ5013 1 辆 弯箍机 GJ-10 1 台 钢筋对焊机 UN1-100 1 台 圆盘锯 MJ-06 1 台 刨木机 WB206 1 台 交直流焊机 B×3-300-1 2 台 裁板机 1 台 4.4 进度计划 根据网络计划，结合目前施工的实际情况，编制本工程进度计划，详见附表。 五、施工总程序 5.1由于楼层较高，将考虑主体结构作为两步施工（先浇柱后施工梁、板）。 5.2 各层楼梯间与各层楼板同步施工，不单独考虑，这样在框架结顶后施工人员可利用永久性楼梯通行。施工时先柱后梁、板逐层往上浇注。 5.4 各层结构施工程序如下：脚手架搭设→柱钢筋绑扎→柱模板支设→梁以下柱砼浇注→梁底模支设→梁钢筋绑扎→梁侧模，板底模支设→板钢筋绑扎，预埋件安装，板面空洞预埋→梁柱板砼浇注养护→上一层放线、脚手架搭设（按上面步骤依次循环）。 六、分项工程施工方法及技术措施 6.1施工测量 轴线控制：按厂区测量控制网校核零米以下结构所作各柱轴线标记，按校核后的标记用全站仪往上延伸至各楼层，并用油漆作三角标志。各层其余轴线根据控制点用钢