南沙南北台泵站工程简介详解.docVIP

设计资料 工程概况 本污水提升泵站的近期规模为3.8万m3/d，远期规模10万m3/d，服务面积30.27平方公里。泵站用地面积2734m2，泵的最大时流量2058L/h，远期5400L/h，扬程17-20m，站区绿化率41%。主要构（建）筑物，泵房（两层661m2）、配电房（一层191m2）。 基坑围护结构 一、工程概况 拟建污水泵站位于广州南沙开发区南北台，南沙港前大道与虎门大桥交叉口东北侧，场地西南面30米为南沙港前大道，距珠江距离约60米，离虎门大桥的距离约85米，交通十分便利。 该项目总建筑面积约3400平方米，主要构筑物为一座配电房、一座水泵房、二条主要给排水管道，配电房层高一层，最大荷载为150吨。现场地面相对平坦，水泵房基坑开挖深度约7-9m。 二、地质条件 场地内埋藏的第四系地层主要由人工填土层、第四系海陆交互相沉积层和残积层组成，下伏基岩为下古生界花岗混合岩组成。各土层按自上而下的顺序依次描述如下： 1、人工填土 属素填土，灰、灰黄等色，主要由石英质中粗砂、粘性土及碎石组成，局部由花岗石混沙砾及粘粒组成，系新近堆填而成，密室程度不均匀，结构松散~稍密，分布于整个场地，性质及层厚差别较大。 2、第四系海陆交互相沉积层 2-1、淤泥：灰黑色，主要由粘粒组成，含有机质、少量贝壳碎屑，具腥臭味，无摇震反应，光滑，具较高的干强度及韧性，呈饱和、流塑状态。平均含水率为68%。 2-2、粉砂：灰、灰黄色，上部局部为灰黑色，主要成分为石英质，含较多中细砂，呈饱和、稍密~中密状态，局部渐变为中细砂。 2-3、淤泥质土：灰黑色，主要由粘粒组成，含有机质，有臭味，较光滑，具较高的干强度及韧性，呈饱和、流塑状态为主，局部软塑状态。 3、第四系残积层 砂质粘性土，青灰色、灰白色，主要由粘、粉粒组成，含少量石英颗粒，系由花岗混合岩原地风化残积而成，局部可见残余结构；稍有光滑，无摇震反应，具中等干强度及中等韧性。遇水易软化、崩解；呈稍湿，硬塑状态。 4、下古生花岗混合岩 4-1、全风化花岗混合岩：青灰色，属极软岩，剧烈风化，绝大部分矿物已风化成土状，可见残余结构，岩芯呈坚硬土柱状，合金钻具易钻进，岩体基本质量等级为Ⅴ类。 4-2、强风化花岗混合岩：青灰色，属极软岩，大部分矿物已显著风化，岩芯多呈半岩半土状、局部为碎块状，岩芯用手可折断或压碎，局部夹中风化岩块。合金钻具易钻进，岩体基本质量等级为Ⅴ类。 4-3、中风化花岗混合岩：褐黄色、青灰夹灰白色条纹，属较软岩，部分矿物风化明显，节理裂隙较发育，沿裂隙面见明显风化迹象，见铁质浸染，较破碎~较完整。岩芯呈块状、饼状及短柱状，局部偏微风化，合金钻具难钻进，岩体基本质量等级为Ⅵ类。 4-4、微风化花岗混合岩：青灰色，为较硬岩，中粗粒花岗结构，微变质，块状构造，敲击声脆，质硬，较完整，局部较破碎，岩芯以柱状为主，局部呈块状，岩体基本质量等级为Ⅱ-Ⅲ类。 三、基坑支护方案 基坑采用钻（冲）孔灌注桩+桩间旋喷+钢筋砼支撑+坑内加固的支护型式。钻（冲）孔灌注桩采用Φ1000@1200，桩间采用旋喷桩挡土止水，桩顶设置一道钢筋砼支撑，拆撑时须进行换撑；由于场地内淤泥层深厚，在桩底采用水泥搅拌桩进行加固，搅拌桩与灌注桩之间采用旋喷桩进行处理。 四、基坑支护结构施工 （一）总体施工要求 1、支护结构施工前，应再次仔细查明场地周边管线和建筑物情况，进行记录和拍照。 2、施工过程必须做好坡顶地面截水和基坑内土方开挖时临时降水措施。基坑开挖至设计标高后及时浇筑垫层砼，待垫层砼达设计强度后方可对承台土方进行局部开挖。 3、基坑坡顶设计荷载30Kpa，严禁超载。 （二）搅拌桩的施工要求 1、搅拌桩采用Φ600@450，42.5R普通硅酸盐水泥，水灰比0.5-0.55，水泥掺入量18%，且每延米水泥用量不少于80kg，采用四搅四喷施工工艺。 （三）钻孔灌注桩施工要求 1、钻孔桩采用Φ1200@1400和Φ1000@1200两种桩型，与主体结构净间距1200。 （四）冠梁、腰梁和支撑的施工说明 1、钢筋制安 2、支模 模板由底板（施工冠梁时不需要底板）和侧板、立挡、横档、斜撑、水平撑等组成。侧板采用18mm厚七夹板，立挡、横档采用50mm×100mm木房，斜撑和水平撑可采用Φ50钢管支撑。 模板完成后要按照设计图纸要求检查几何尺寸、形状、垂直度等，并且经质安员、技术员复核合格后方能浇筑砼。侧模必须在砼浇筑48小时后方可进行拆除，底模板（腰梁位置）在土方开挖后拆除。 3、砼浇筑 （1）砼均采用商品砼。宜加入适量早强剂。按施工总体要求设多个浇灌区，各浇灌区同一平面支护结构采取一次性浇筑方法。 （