库存与采购管理教学PPT资料.ppt

1. 库存管理 作用： 缓冲作用（有规律与偶然性） 产生制造与购买活动中的经济性、节省开支、降低成本 周转储备必需 提供现货、提高服务水平 代价： 采购费用、运行费用、订货费用、库存损耗、资金积压 3。库存控制系统 （1）任务 监视库存状态 设置库存量 （2）连续观测库存控制系统 —— 定量控制法、订货点法 B = 每天需要量 * 订货提前期 + 安全库存 Q——如何最经济 （3）定期观测库存控制系统 — 定期控制法、订货间隔期法 固定订货周期T →查库存 订货量 = 目标库存量E — 当前库存 解决： a.确定T→经济订货周期（EOI） b.确定E为T+L期间的库存消耗量 4。计算机库存控制系统 （1）基于订货点法（连续观测） 每次进入系统或出入库时检查（观测） 订货点的优化与改变（实际库存非确定型） （2）基于订货间隔期法（定期观测） 基于库存的采购需求计划、采购申请 A、B、C 分类特征 是以库存物品单个品种的库存资金占总库存资金的累计百分比为基础，进行分类，并实行分类管理。 A、B、C 分类步骤 A、B、C 分类管理 分别管理：计划方式 订货量 盘存 入库检验 …… 假设条件 1. 经济订货批量EOQ 按库存总费用最小原则确定订货批量的方法 库存项目年度总费用=购买费用+订货费用+库存保管费用 求函数TC（变量为Q）的极小值。即令 则经济订货批量 2. 经济订货周期（EOI） 按库存总费用最小原则确定订货间隔期的方法 库存项目年度总费用=购买费用+订货费用+库存保管费用 令 m=1/T 求函数TC（变量为Q）的极小值。即令 则经济订货周期EOI为 3。有数量折扣条件下的订货控制 以非连续价格函数形式的折扣为例 方法: (1)计算不同价格的经济批量 (2)计算不同价格下的经济批量及优惠批量的库存总费用 (3)比较选择订货批量 例：年需求8000件，500件以下每件10元，500起每件9元， 每次订货费C=30元，H=单价的30%。 (1)计算不同价格的经济批量 提供日常的仓库管理功能； 建立出入库流水帐、库存帐、库存成本帐； 提供库存资金占用分析、超储积压分析、物料ABC分析等库存分析功能； 通过库存信息掌握生产进度。 企业库存管理的通病 库房规划不好，造成空间利用的困难； 仓储管理制度不健全，不规范或执行力度不足， 造成帐、物不一的现象； 工作负荷不均，造成人员调配上的困难； 未明订各项具体作业流程，在作业上无从遵循，造成执行上的困难； 受生产计划的影响很大，造成收、发料的配合问题及料帐的整理问题； 呆废料的处理不及时，功能未发挥； 称职的人选，适当的主管不易找； 手工作业不规范，导致库存管理电脑化难以推动。 企业库存管理运作架构 库位规划与配置 1、依物品缴出库情况、包装、方式等规划所需库位及其面积，以使库位空间得到有效利用。 2、配合库内设备（如车、消防设施、通风设备、电源等）及所使用的储运工具规划运输通道； 3、为方便出入库，物品必须面向通道进行保管； 4、出入频繁的物品应配置于进出便捷的部位； 5、同一品种在同一地方保管； 6、依据先进先出的原则来对物品进行出库操作； 7、将各项物品依品名、规格、批号划定库位，标明于“库位配置图”上，并随时显示库存动态。 平面布置和立体布置 物品堆放 应会同质量管理人员，依物品包装形态及质量要求设定物品堆放方式及堆积层数，以避免物品受挤压而影响质量。 库位标示 依层次类别、库位流水编号、通道类别、仓库类别进行库位编号，并于适当位置作明显标示； 绘制“库位标示图”悬挂于仓库明显处。 入库控制流程 验收物品 确定是否有明显缺陷并及时作出补救措施 物品确认 物品的品种、数量和质量检验 发票审核 物品入库安排表 物品运往何处、位于该处的哪一区、哪一个货架，编码为多少等，然后据之安排装卸作业，以结束物品入库程序。 库存报警 安全库存报警 根据存货的安全库存量，当现有的库存低于安全库存时，即发出库存补充单。 滞销品报警 让企业随时了解哪些产品属于滞销品，从而对滞销品进行处理并调整经营策略。 保质期报警 依企业对物品保质期的设定，使企业在维护信誉的同时减少不必要的浪