塔机安装与拆卸方案详解.docVIP

QTZ型塔机安装方案 塔机安装前参加安装人员一定要熟读该机使用及安装说明书，掌握安装顺序及各部位的安装要点，以便正确迅速安装塔机减少失误提高工效。 塔机基础施工 根据该工程施工组织设计所提供的塔机基础平面位置，严格按说明中按塔机基础设计要求施工，保证钢筋规格及数量和砼基础的平面尺寸、厚度，要求符合砼标号为300#，砼的承压力不小于20T/M，接地保护必须按设计说明操作。接地保护和避雷器的电阻值不大于4Ω。塔机安装的组装顺序按使用说明书中规定进行。 底架安装：将底架放置于砼基础平台上，装上压板拧紧地脚螺栓，测量架上四个法兰盘的水平度，其误差应在1.6毫米内，若超差则在底盘与基础的接触面之间用楔铁及铁板等垫平，注意垫块必须垫实垫牢，再次拧紧20根M39地脚螺栓（双螺母防松）。 安装基础节、标准节、套架：将基础节吊装到底架上，用8件专用螺栓将底架与基础节连接，再吊装2件加强标准节（标准节上有踏步的一方应与准确安装平衡臂的方向一致），用标准节螺栓连接好后吊装套架，使用套架上的爬爪放在标准的踏上步上，再调整好16个爬升导轮与标准节的间隙（间隙为2-3毫米） 安装回转支承总成：回转支承总成包括下支座、回转支承、上支座三大件、出厂时已用螺栓连为整体，统称为回转支承总成，将该总成吊装到套架上，对正下支座上四根主弦杆与标准节上的止口，用销轴与套架连接起来，用8件标准节螺栓将下支座与标准节连接起来，然后装上支座的工作平台。 安装回转塔身总成：吊起回转塔身，安装时注意安装平衡臂和吊臂用支耳的方向，使靠近起重量限制器一边的支耳与准备安装吊臂的方向一致，用8件专用螺栓和16件专用螺母将回转塔身与上支座紧固。调整16件爬升导轮与塔身主弦杆之间的间隙2-3毫米。 安装塔顶：吊装前在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯装好，并在塔项的左右两边各装上两根平衡臂拉杆，随后把塔顶吊到回转塔身上，用4件销轴将回转塔身与上支座联接，吊装时应将塔顶垂直的一侧朝向吊臂方向。 安装平衡臂总成：在地面上把两节平衡臂组装安，（并将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装到平衡臂上固定好）。吊起平衡臂。用销轴将平衡臂与回转塔身铰接。并穿好开口销，然后将平衡臂逐渐抬高，直到将平衡臂拉杆用销轴铰接并穿好开口销，然后缓慢地将平衡臂放下，再吊装一块重2.3吨的平衡重安装在平衡臂根部。 安装司机室：司机室的电气设备安装齐全后，把司机室吊到上支座右平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用三根销轴联接并穿好开口销。 安装吊臂总成：在塔面机方平整的枕木上（枕木不得少于5块）按照工程所需的吊臂长度 要求拼装安吊臂。（55.5米长臂长时吊臂的组装序号是Ⅰ+Ⅱ+Ⅲ+Ⅳ+Ⅴ+Ⅵ+Ⅶ+Ⅷ+Ⅸ。50.5米臂长的吊臂的组装序号是Ⅰ+Ⅱ+Ⅲ+Ⅳ+Ⅴ+Ⅵ+Ⅶ+Ⅸ。减少了第Ⅷ节臂。）把吊臂停靠在五条0.6米高的铁支架上，先将维修吊栏紧固在变幅小车上，然后按说明书要求将变幅小车装在吊臂根部，并收紧变幅小车的钢丝拉绳，以小车在载重情况下不松弛为宜，再将吊臂拉杆并装好后，与吊臂上的吊点用销轴铰接，穿好开口销放在吊臂上弦杆的定位手托架内，电工检查吊臂上的电路是否完善。 接不同的臂长挂吊绳（当臂长55.5米时，从根部至吊点重心为20.5米；臂长50.5米时，从根部至吊点重心为19米）试吊是否平稳，否则可适当移动挂绳位置，起吊吊臂总成至安装高度，根部与回转塔身上的铰孔用销轴联接并穿好开口销，然后接通起升机的电源，放出起升机钢丝绳，按说明书要求绕好钢丝绳，用汽车吊逐渐抬高吊臂的同时，开动起升机向上。直至吊臂拉杆接到塔项，按要求将吊臂长短拉杆分别与塔顶拉板Ⅰ、Ⅱ用销轴铰接，并穿好开口销，松驰起升机钢丝绳把吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态，检查吊臂是否上翘1/80，否则，更换一组拉杆的连接板，直到满足1/80的要求。最后，松脱滑轮组上的起升钢丝绳。 9.安装平衡重： 根据所使用的吊臂长度，按A.A.A.A.A.B的顺序由后向前吊装平衡重。大块A每块重2.3吨，小块B重1吨，六块总重12.5吨，当臂长为55.5米时，6块平衡重全部按要求装上，当吊臂长为50.5米时，第B块平衡重不装，位置要空出。 平衡重装完后用连接板、螺栓，将每块平衡重之间互相串连好，穿上弹簧垫圈，拧紧螺母。吊装完毕后按要求进行起升钢丝绳的穿绕，由卷筒上放出钢丝绳，绕过塔顶上部导向滑轮向下，进入回转塔身起重量限制器滑轮向前，在绕到变幅小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过楔与楔套，用销轴固定在吊臂尖部的防扭装置上。 10.接电源及试运转： 整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度允差为1/1000，在按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机进行运转。检查各机构运转是否正确。同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，遇有机械结构摩擦钢丝绳应预以排除。 塔机安装完毕后，顶升加