洞身防排水作业指导书资料.docVIP

方案修改记录 修改日期 页码 章节 修改内容 修改通 知编号 修改人 方案修改记录 修改日期 页码 章节 修改内容 修改通 知编号 修改人 隧道防排水工程作业指导书 1适用范围 本作业指导书适用于渝黔铁路土建5标隧道防排水工程。 2编制依据 ⑴《铁路隧道工程施工安全技术规程》（TB 10304-2009） ⑵《铁路隧道工程施工技术指南》（TZ204-2008） ⑶《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB J287-2004） ⑷《铁路隧道防排水施工技术指南》（TZ331-2009） ⑸渝黔铁路土建5标隧道施工图 3作业准备 3.1内业准备 ⑴组织有关人员对施工图纸、施工组织设计及相关资料进行学习，层层进行技术、质量和安全交底。 ⑵对隧道工程及周边环境有影响的地表水和地下水进行调查。 ⑶对有关技术人员和特殊工种工人进行上岗前培训，并进行考核，达标者方可上岗。 ⑷隧道防排水各工序间应有交接检查并填写记录。 3.2外业准备 ⑴防水板焊接工具、工作台车。 ⑵防排水机具：橡胶衔接硫化机（止水带焊接）、自动双缝热熔焊接机（防水板接缝焊接）、手动电热熔接器（热熔垫圈焊接）、防水板台车、搅拌机、注浆泵、输浆管、浆液混合器、注浆管、水泵、注浆钻机等。 ⑶施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足管理、技术人员进场生活、办公需要。 4技术要求 ⑴洞口工程防排水施工前应对洞口处地理环境进行调查，参比设计有无出入，如与设计不符应及时与工程部沟通，工程部联系设计单位进行重新确认。 ⑵土工布防水板施工前应先对隧道初期支护喷射混凝土表面进行处理，切除锚杆头、钢筋头等坚硬物，凸凹不平处需补喷、抹平。 ⑶防排水工程施工前应向监理工程师报检，许可后方可开始施工。 5施工程序与工艺流程 5.1施工程序 5.1.1地表防排水 ⑴地表处理前对隧道附近的地面、井泉、水库及河流进行调查、观测与试验，分析其对隧道渗漏水的影响，并编制相应的地表处理计划。 ⑵天沟、截水沟等走向应结合地形条件选择对地面植被破坏最小、排水畅通方案，并结合永久排水系统现行修建。 ⑶按照设计要求施做截水沟，排水沟、截水沟排水应顺畅、无淤积阻塞。 5.1.2洞内反坡排水步骤及方法 ⑴必须采取机械排水； ⑵根据排水距离、坡度、水量和设备等情况选用排水沟或管路，或分段接力或一次将水排出洞外； ⑶分段开挖反坡排水沟时，在每段下坡终点开挖集水坑，使水流至坑内，再用水泵将水抽到下段水沟流入下一个集水坑，这样逐段前进，将水排出洞外。反坡水沟坡度不宜小于0.5%； ⑷隧道进尺较短时，可在开挖面附近开挖集水井，安装水泵，将水一次送出洞外。 ⑸沟管断面、集水坑(井)的容积按实际排水量确定； ⑹水泵的功率应大于排水量所需功率20%以上，并有备用水泵； ⑺做好停电时的应急排水准备工作。 5.1.3结构防排水步骤及方法 5.1.3.1基面处理 ⑴基面处理主要对初期支护表面的渗漏水，外露的突出物及表面凸凹不平处进行处理。 ⑵处理基面渗漏水，采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到边沟，保持基面无明显漏水； ⑶对初期支护混凝土表面外露的锚杆头、钢筋尖头等硬物割除，可按图5-1-1、图5-1-2处理。 图5-1-1 初期支护面钢筋头处理图 图5-1-2 初期支护面锚杆头处理图 ⑷基面应平整，无空鼓、裂缝、松酥，表面平整度应符合D/L≤1/10要求，否则应进行喷射混凝土或抹水泥砂浆找平处理。 式中 L——基面相邻两凸面的距离（L≤1）； D——基面相邻两凸面间凹进去的深度。 5.1.3.2透水盲管 隧道排水盲管包括φ80纵向透水盲管、φ50环向透水盲管，排水盲管直接弯入侧沟，形成完整的排水系统。其中纵向排水盲管在整个隧道排水系统中是一个中间环节，起着承上启下的作用，是关键环节。 ⑴排水盲管布置 拱墙初期支护与二次衬砌之间设φ50环向透水盲管，间距12m（同衬砌台车长度），当水量较大时，可在水量较大处增设1-2道；边墙墙角处纵向设φ80纵向透水盲管，纵向盲管应设在衬砌边墙脚处防水层外侧，纵向坡度不得小于2‰，与线路纵向设计坡度一致，环、纵向透水盲管两端均直接弯入隧道侧沟。 ⑵ 纵环向排水盲管安装施作步骤与方法 ①按设计划线，以使盲管位置准确合理。 ②钻定位孔，定位孔间距在30～50cm，在凸凹不平处应适当增加固定点。 ③将膨胀锚栓打入定位孔。 ④排水盲管布置时应尽量顺直，并与初期支护表面密贴，空隙不得大于5cm，盲管与喷射混凝土基面脱开长度不得大于10cm。 ⑤用土工布包住盲管，扎丝捆好；U型卡子卡住盲管，然后固定在膨胀螺栓上。 ⑥对集中出水点，应铺设单根排水盲管，并用速凝砂浆将周围封堵，使地下水从管中集中引出。 ⑦当隧道初期支护