灯座注塑模具设计说明书要点.docVIP

目 录 一、确定塑料件的有关参数……………………………………………………3 1.塑件特性分析 2.ABS成型条件 二、注塑机类型的选择…………………………………………………………4 1.注射机规格的初选 2.注射机各部分参数的校核 三、型腔数目及布局的确定……………………………………………………7 1.型腔数目的确定 2.型腔布局的排列方法 四、分型面的确定……………………………………………………………9 1.分型面选择的基本原则 2.本设计分型面的确定 五、浇注系统的设计…………………………………………………………10 1.浇注系统选择的基本原则 2.主流道的设计 3.分流道的设计 4.浇口的设计 5.冷料穴和拉料杆的设计 六、排气系统的设计……………………………………………………………14 七、成型零部件的设计…………………………………………………………15 1.型芯和型腔结构形式的设计 2.脱模斜度的确定 3.成型零部件工作尺寸的确定 八、型腔壁厚的确定……………………………………………………………19 1. 型腔的强度及刚度要求 2. 型腔的底板厚度和型腔壁厚的计算校核： 九、合模导向机构的设计………………………………………………………21 十、推出机构的设计……………………………………………………………22 1.推出机构的设计 2.推出机构的导向 3.脱出机构的复位 十一、冷却系统的设计…………………………………………………………24 十二、模具结构整体设计………………………………………………………25 一、确定塑料件的有关参数 为下图所示的塑料灯座产品设置一副塑料注射模具。 1、塑件特性分析 所设计的塑料产品为塑料灯座，主要是起固定作用，其材料为ABS，全称为丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物。英文名全称Acrylonitrile-butadiene-styrene，收缩率为0.3%～0.8%，密度为1.03～1.07g/cm3。该灯座产品（见上页图）的体积为4.69×103，质量为4.79g（通过Pro/E软件对该产品的质量属性分析得出），属于工程材料。该塑件外观形状虽然不是很复杂，其表面也没有复杂的曲面，但是细节上的孔，槽等结构较多，虽然不需要侧抽芯，但已经使得型芯镶件结构较为复杂。再加之，该产品为薄壳类零件，无论是型腔和型芯采取何种形式，其加工难度和加工成本都是比较高的。其尺寸小，壁厚较小，要求要有较高的强度。因此设计时在应保证产品性能、质量的同时，重点考虑模具加工的成本、加工时间等问题。 2、ABS成型条件 适用注射机类型：柱塞式、螺杆式均可 密度 ：1.03~1.07g/ 收缩率 ：0.003~0.008 预热温度 ：温度 80~85°C 时间 2~3h 料筒温度：前段 150~170°C 中段 165~180°C 后段 180~200°C 喷嘴温度：170~180°C 模具温度：50~80°C 注射压力：60~100Mpa 成型时间：注射时间 20~90s 高压时间 0~5s 冷却时间 ：20~120s 总周期 ： 50~220s 螺杆转速（螺杆式）：30r/min 后处理：方法 红外线灯烘箱 温度 70°C 时间 2~4h 二、注射机类型的选择 在选择注射机类型时，应根据塑料的品种、塑件的结构、成型方法、生产批量、现有设备及注射工艺等综合考虑加以选择。 （一）、注射机规格的初选： 一个产品的质量为4.79克,根据以下公式，选择注射机的最大注射量： K G公≥NG件+G废 式中： K=0.8 N为型腔数量 G公为注射机公称注射量 G件为产品重量 G废为各部分冷料的质量 根据设计要求和加工经济性取N=4，通过Pro/E得G废=2.84g, G件=4.79g G公≥（4×4.79+1.84）×1.25=22（g） 也就是说所选注射机的注射量要大于22克。参照《模具设计与制造简明手册》选择公称注射量为125的注射机，机型为XS-ZY-125。其中：XS——塑料成型机；Z——注射机；Y——螺杆式；125——注射机的最大注射量。 XS-ZY-125注射机参数如下： 注射容量：125 螺杆直径： 42㎜ 注射压力：120Mpa 注射行程：115mm 注射时间：1.6s 注射方式：螺杆式 锁模力：900KN 最大注射面积（最大成型面积）：320 最大模具厚度： 300㎜ 最小模具厚度： 200㎜ 最大开合模行程（模板行程）：300㎜ 动定模固定板尺寸：