第四章金属切削机床要点.docVIP

第一节 机床概论 机床是加工机械零件的设备，称为工作母机或工具机。机械加工行业中的技术装备一般包括金属切削设备、锻造设备、锻压设备和木工机械设备，中间两种设备在第一章讲过，属于毛坯加工设备，加工精度比较低，加工出的产品需进一步加工才能用于机械装配，木工机械未设计，但原理与切削机床类似，日常生活中经常见到。 金属切削机床的数量大致占所有技术装备总台数的6-8成。 一、机床的技术经济指标 （一） 工艺的可能性 工艺的可能性是指机床适应不同生产要求的能力。包括： 1、可以完成的工序种类； 2、被加工零件的类型、材料和尺寸范围； 3、毛坯的种类； 4、加工精度和表面粗糙度； 5、适应的生产规模。 通用机床的工艺可能性较宽，结构较复杂，适用于单件小批量生产，可以联系第一章讲过的生产类型进行复习 专用机械的工艺可能性较窄，结构简单，适用于大批量生产，有利于提高生产率，保证加工质量，简化机床结构，降低机床成本，易于实现系列化、标准化。 （二）加工精度和表面粗糙度 必须保证所加工零件的精度和表面粗糙度；工件的加工精度和粗糙度由机床、刀具、夹具、切削条件和操作者等方面共同决定；车床本身需具备一定精度。 （三）生产率 生产率公式 该公式实际上提供了三种提高加工效率的方法： 第一：高速切削或多刀切削 第二：减少装卸工件和工作台空行程时间 第三：减少加工准备时间和结束时间 （四）系列化、通用化、标