DN2400mm氨合成系统的开发及应用.pdf

小氮肥 第 4O卷 第 12期 2012年 12月 DN2400mm氨合成系统的开发及应用 乞永立 (石家庄正元塔器设备有限公司 河北石家庄052165) 隶属于河北阳煤正元集 团的石家庄正元化肥 结构简单。 有限公司成立于 1998年，年产合成氨240kt、尿素 (2)温度调节手段多。合成塔 内件各层温度 300kt，副产 甲醇 80kt。2010年启动了 “24 ·40” 均可调节，控制催化剂床层温度较方便。 尿素项 目，委托河北正元化工工程有限公司进行 (3)JR型合成塔配套提温型一进一出余热回 总体设计，主要设备(包括内件)由石家庄正元塔 收锅炉工艺，带双废锅、双冷交，1水冷却器进15I 器设备有限公司制造。该项 目选用 DN2400mm 气体温度60℃，氨合成反应热利用率高达85％ 氨合成塔，采用合成塔与废锅直连技术和双废锅 、 以上，同时节约了大量循环水。 双冷交、双水冷 (配溴化锂制冷机组)工艺流程， (4)双废锅产生不同品位的蒸汽，1废热回 节能效果明显，并于2011年 12月3日一次开车 收器产生的2．5MPa中压蒸汽用于二氧化碳汽提 成功 。 法尿素工段，吨氨副产 500～600kg蒸汽；2废热 回收器吨氨副产500～600kg的低压蒸汽用于溴 1 工艺流程和技术特点 化锂制冷机组，可使冰机负荷下降约50％；多余 1．1 工艺流程 的低压蒸汽用于变换工段加热循环热水，可基本 来 自甲烷化工段的19．0MPa左右的新鲜气 实现变换零汽耗。 经新鲜气水冷器降温后，与从 1冷交换器出来的 (5)采用双水冷、双冷交流程，1水冷却器后 热气混合后进入氨冷凝器，经氨冷凝器降温处理 设置 2冷交换器进一步回收冷量，冷量回收多。 至一l0～一5℃进入氨分离器分离氨；气体从氨 (6)水冷后需要的冷冻冷量约为36784MJ／h， 分离器出来后进人 1冷交换器冷气入 口，换热后 反应余热回收产生的低品位蒸汽用于溴化锂制冷 的气体进入2冷交换器冷气人 口，换热后温度约 机组制取冷水，用于2水冷却器，吨氨可节省冰 28℃，进入循环机提压至20．0MPa，然后进入塔 机冷冻量 585．2MJ，相当于在双级氨冷流程中少 前预热器提温至 140～160cC进入合成塔；自合成 开 1台额定制冷量为7315MJ／h的冰机；使用溴 塔出来的300～330cI=的合成气进入 1废热回收 化锂制冷机组制取冷水，除去循环水动力和溴化 器产生2．5MPa蒸汽，合成气温度降至235 后 锂制冷机组主机电耗，冰机节 电约 700kW。 进入 2废热回收器，产生 0．4MPa低压蒸汽用于 2 主要工艺设备 溴化锂制冷机组，合成气温度降至约 180℃进入 塔前预热器，与入塔气换热，换热后温度降至 主要工艺设备见表 1。 50～60℃进入 1水冷却器，降温至≤40℃进入 3 氨合成塔内件 2冷交换器进一步降温，然后进入 2水冷却器深 度水冷(冷水来源于本工段的溴化锂制冷机组)， 3．1 氨合成塔技术参数 温度降至2O℃以下之后进入 1冷交换器换热，