DXDK900使用说明书详解.docVIP

目 录 一、本机特点 2 二、主要技术参数 2 三、工作原理及工作流程 3 四、机器的运输、安装及存放 11 五、机器的使用、操作及注意事项： 11 六、故障分析与排除 12 七、维护与保养 12 八、随机工具及易损件 13 一、本机特点 无级调体积小，结构紧凑，运行平稳； 四边封口，同时进行多条袋包装，包装效率高； 整机PLC自动控制，变频无级调速，性能可靠，操作方便； 光电跟踪检测印刷标点，保证包装袋双面印刷图案的自动对正，位置准确； 物料充填、横纵封合、打批号、断裂先、切断等执行机构通过人机界面进行调整； 包装袋长发生变化时可不更换模具进行袋长无级调整。 7. 机器的噪音符合国家规定的标准。 二、主要技术参数及使用条件 1. DXDK900B颗粒包装机使用条件 工作条件：环境温度：0℃～35℃ 适合海拔高度 ：2000m 工作电源 ： 220V/380V 50Hz 5.5Kw 2. DXDK900B自动充填包装机技术参数 型号 参数 DXDK900B 生产能力 50～400袋/分钟 制袋尺寸范围（mm） 袋长：60～180mm；袋宽：50～420mm 计量范围（ml） 5～40ml（1～20g） 包装范围 适用于药品的颗粒、片剂、胶囊、液体等不同的形态物料. 一次制袋列数 2～12袋 横切断频率（次/分钟） 最高可达45次/分钟，依据使用要求可进行无极（设定）调整。 包装材料最大宽 度 900mm 使用包装材料 塑/铝/塑 塑/纸/塑 塑/塑 计量精度 5% 电源规格 总用功率（Kw） 噪声（Db） 380V 50Hz 5.5Kw 76Db 外形尺寸（LxWxH） 1500x1500x2400(mm) 重量（Kg） 1200Kg 电机调频能力 5～60Hz（电机转速：135～1620转/分钟） 三、工作原理及工作流程 1.工作原理及工艺流程（图1和图2） 图2 图1 工作原理图 1上料机 2分卷机构 3放卷机构 4纵封辊 5横封辊 6打字凹口辊 7纵切刀 8废料机构 9横向断裂线 10横切刀 11输送机 2.充填系统：配备专用充填上料机即用于包装颗粒状物料的容积式上料机。 3.传动系统 该机根据不同部位的具体要求，采用链条传动、齿轮传动、齿形带传动及输送带传动。这些传动形式分别由电机、减速机、齿轮、链轮、齿形带轮、传动轴等零件来完成。传动系统中由四处采用了差速机构，分别用来满足打字、横切、横向断裂线、及色标自动对正的特殊要求。在传动系统中有两处采用了可偏心链轮机构，根据制袋的长短来确定偏心链轮的调整量。（图3、图4和图5） 图3 脉卷调节机构 1手轮 2左侧固定板 3挡圈 4调整块 图4 色标对正机构 1 V型放卷机 2导膜辊 3调整块 4挡圈 5手柄杆 图5 偏心链轮机构 1横封辊 2横封齿轮 3从动链轮 4涨紧轮 5偏心链轮 4.薄膜放卷（如图6） 图6 放卷机构 1调整手柄 2游动辊 3左侧支撑板 4放卷轴及薄膜卷 5导膜辊 6右侧支撑板 薄膜放卷机构位于整机的后部，由放卷轴、放卷架、导膜辊和游动导膜辊等组成，薄膜的放送由微电机驱动放卷轴，带动膜卷转动，然后通过游动辊来控制薄膜放送长短及薄膜张紧力的大小，当薄膜用完或意外断裂时，游动导辊还可以遮住光电开关，使整机自动停止运转。在整个放卷的左侧由调整放卷辊移动的手柄，以便使薄膜中心与分卷机构的中心对正。 5.薄膜分卷（如图7） 图7 分卷机构 1分卷板 2机架上盖板 3移动座 4丝杆 5固定座 6调整手柄 7分切刀 分卷机构位于机架的上部，由导膜辊、分切刀、分卷板等组成，膜卷经过分卷机构将薄膜从中间分切成两条，薄膜通过分卷板变向，然后经过导膜辊将薄膜引至纵封辊进行封合。 6.封合：该机构封合分为纵向封合和横向封合，可形成制袋的四边封口。 1）、纵向封合（如图8） 图8 纵向封合 1加热器 2后纵封辊 3箔电阻 4前纵封辊 纵封由一对纵封辊组成，内部装有加热器及热敏元件，工作时成对反向连续回转。薄膜在纵封辊的牵引下，一边加热一边滚压形成纵向缝合带，两辊之间的压力是由弹簧提供，当不需要进行纵封或更换包装材料时可搬动扳手，使偏心轮带动外侧的纵封辊向外转动从而前后纵封辊脱离。（图9） 图9 封合压力调整机构 1主立板 2封合辊 3弹簧 4调整螺钉 5调整块 2）、横向封合（如图10） 图10 横向封合 1加热器 2后横封辊 3箔电阻 4前横封辊 横封由一对横封辊组成，内部装有加热器及热敏元件，工作时成对反向连续回转。两辊之间的压力是由弹簧提供，横封辊