★钢结构施工组织设计解读.docVIP

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施工组织设计 一、编制依据 1、招标文件 2、设计图纸 3、编号的招标修改书 4、国家现行《施工规范及质量验收评定标准》; 5、国家及山东省有关规范、规程和规定 二、工程概况 1、本工程位于山东省邹城市太平镇工业园区。 2、基本面积:固体发酵车间1320㎡;锅炉干燥车间1798.56㎡; 3、设计依据: (1)轻钢结构设计应符合相应的国家现行建筑、结构设计规范: 建筑结构荷载规范:《GB50009-2001》; 钢结构设计规范:《GB50017-2003》; 建筑抗震设计规范:〈GB50011-2001〉; 钢结构工程施工质量验收规范:〈GB50205-2001〉; 冷弯薄壁型钢结构技术规范:〈GB50018-2002〉; 4、钢结构部分技术条件及要求: (1)材料选用: A、钢材:钢材采用Q345;钢材质量标准应符合GB700-88《碳素结构钢技术条件》; B、(1)墙板、屋面板采用现场复合板(中间夹岩棉)。 C、焊条;采用《碳钢焊条》中E43XX系列焊条; D、焊丝:采用《焊接用钢丝》中H08或H08A焊丝配合中锰型或高锰型焊剂; E、檩条:采用冷弯薄壁型钢,其质量标准应符合《通用冷弯开口型钢》; F、紧固件:高强螺栓应符合《钢结构用大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈的形式与技术条件》的规定。其钢材应符合《碳素结构钢技术条件》和《优质碳素结构钢技术条件》的规定。 G、普通螺栓:采用《碳素钢结构》中规定的Q235A号钢制成,普通螺栓采用8.8级; H、高强度螺栓:采用10.9级摩擦型高强螺栓,每个高强螺栓的预应拉力P=100KN(M16)P=290KN(M27)、在高强螺栓连接的范围内构件的接触面采用砂轮打磨除锈,摩擦系数大于等于0.45,不得刷油漆及油污。 (2)构件制作完毕,进行表面抛丸除锈,除锈等级为Sa2.5级,表面涂淳酸防锈漆两遍干后再涂面漆两遍。 (3)钢架制作安装及验收应符合《钢结构施工及验收规范》,本图中各种构件必须放1:1大样加以核对,尺寸无误后再进行下料加工,出厂前进行预品拼装检查;钢材加工前应进行矫正,使之平直。 (4)构件主材的拼装焊缝应符合二级质量标准,其余均按三级焊缝质量标准。 (5)安装结构: A、结构安装前应对构件进行全面检查,如构件数量、长度、垂直度、安装接头处螺栓孔之间的尺寸符合设计要求。 B、结构吊装时,应采取适当措施,防止产生过大的弯扭变形。 C、结构吊装就位后,应及时系牢支撑构件及其他联系构件,保证结构的稳定性。 D、所有上部结构的吊装,必须在下部结构就位、校正、并系牢支撑构件以后方可进行。 (7)高强度螺栓施工要求: A、高强度螺栓应采用钻成孔; B、安装前,将螺栓和螺母配套,并在螺母内涂少量矿物油。 质量等级:合格 三、施工布署 1、工程目标:依据合同工期,按时乃至提前竣工,质量达到合格工程。 2、现场管理 按项目法施工模式组织项目经理部,对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效有计划的组织、协调和管理,配备先进的机具设备,以科学的手段、先进的技术,优质、高效地完成本工程。 3、项目部运作目标 (1)、项目部目标管理(施工现场控制目标) A、安全指标: 无重大伤亡事故,无重大质量安全事故及一次3万元以上的直接经济损失,一般轻伤事故率控制在月3%以下。 B、全员劳动生产率指标: 达到12万元/人/年。 C、主要施工机械器具利用指标: 利用率90%,主要工具完好率80%。 (2)、项目经理部的施工运作网络 A、项目管理的基本职能 在建设项目的生产周期内,用系统工程的理论、观点和方法,进行该项工程有效的规划、决策、组织、协调、控制等系统性、科学性的管理活动,从而按项目既定的质量要求,有效工期,投资总额、资源限制和环境条件,圆满的完成该项工程,实现建设项目目标。概括的讲,主要职能如下: a、决策职能:前期参与谈判、参与工期人力计划调配。 b、计划职能:前期纳入管理体制,将该项工程的全过程、全部目标和活动都纳入计划轨道。用动态的计划系统协调与控制整个项目,使该项建设活动协调有序的实现预期目标,也由于有了计划职能这一关键方法,使得各项工作是可以预见的,是可控制的。 c、组织职能:建立以项目经理为中心的组织保证系统来实现的、围绕该项工程建立健全适合于安装的各项规章制度,使之有效运转,确保该项工程各项目标的实现。 d、协调职能:完成安装工程的全过程的各个阶段、相关性的层次、部门之间存在大量的结合部,结合部内存在着复杂的关系和矛盾,处理不好,便会形成协作配合的障碍,影响项目目标的实现,故应通过项目管理的协调职能进行沟通,排除障碍,确保系统的正常运转。 e、控制职能:完成这一项工程,即是以控制职能为保证手段的,这是因为偏离予定目标的可能性是经常存在的,因此必须通过决策

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