265m2烧结机单、热试车方案解读.docVIP

烧结分厂2#265m2烧结机工程单机及联动热试车方案 组织机构: 总指挥 刘志龙 副总指挥 朱晓华 何学全 王强 戴宏志 廖文新 曲建新 李 江 中钢项目部经理　 施工单位项目部经理， 成员:　中钢各专业负责人，施工单位各专业负责人 工艺: 龙涌涛 臧江文 杨恒元 李东林 王建荣 彭丹 崔斌 刘云 王卫国 李玉新 机械: 许 奎 赵 鹏 黄永刚 田庄 刘新疆 电器：佘琳琳 董新华 肖国亮　葛建伟 董春生 沈红军 唐杰 安全: 马光文 顾新华 环保: 刘任红 雒维英 供辅: 陈 妍 资料: 张 军 冷 伟 记录 1单机及联动试车 1.1试车范围:包括三部分,一部分是中钢设备公司所承包265m2烧结机工程设备及供辅设施,一部分是冶建公司所承建的白云石破碎系统,一部分是外网混匀料上料系统及外部管网及道路 1.2试序程序:各单位承建的265m2烧结机工程,在设备及辅助设施安装完成后,必须书面通知八钢265m2烧结机工程指挥部,由指挥部统一安排设备安装验收,验收参加人员包括:八钢265m2烧结机工程指挥部人员,(机电专工,工艺专工,安全专工,环保专工,供辅专工,资料员),承建单位代表,施工单位代表,设备制造单位代表联合组成验收组,一致通过后会签,方可单试车,在验收的同时各承建单位把施工资料准备齐全,没有资料则八钢指挥部不予验收, 1.3验收标准:必须符合图纸的设计的要求,符合国家的安装规范或指挥部的提出的特加要求,传动部位的润滑,必须安八钢指挥部提出的要求加好润滑油或润滑脂,相应的除尘密封也必须完成,安全防护设施完善（包括消防设备准备到位）. 1.4试车前的前准备：要求所有的参加试车的工作人员必须熟悉试车的方案，要求所有岗位职工进行安全培训完成(主要指岗位危险源的辩识及安全规范),岗位培训完成(主要指岗位作业指导书的培训,及操作现场培训工作)，清理现场，保证有一个安全通道。试车前明确参加人员的工作职责及工作内容，开机前水电汽暖必须确认可正常供给。 试车时的开停机制度，各单体设备试车由试车的小组组长统一指挥试车的开停机，任何人无权随意开停，除特殊情况。开停车必须作好记录，作为验改资料的一部分保存好。各单机试车完成后，进行各子系统的联动试车，再进行整体试车。配料前的各子系统空负荷试车完成后（称量系统效验也完成），具备条件的可先进行投料试车，用实物效验称量系统的可靠性，（原料的准备及运输工作由八钢项目部组织） 水气系统试车:①冷却水系统是一个单独的系统,在联动热试车前也必须完全打通,②蒸气管网每一个用户的未端必须有放散管或输水阀,确保蒸气管网的畅通,这是保证供暖的一个重要长件. 安全总则： A试车过程中需处理问题必须停电、卸压、关闭各种介质后方可拆卸、调整，带煤气作业必须开动火证。 B试车用油必须集中设置在专门地点，并配备足够的灭火器材。 C试车区域设置警戒线，无关人员不得入内。 D调试过程中必须由一人统一指挥及专人操作。操作人员在没得到指令前，不得随意进行操作。 E电气人员在没得到机械人员的指令前，不得随意给设备受电，以免发生误动作。 F试车时随时要有专人巡视管路和设备情况，发现异常情况立即报告，并及时做出正确处理。 G当发生安全事故时，应立即报告有关领导，同时迅速抢救受伤人员，保护好现场，积极协助安全监督管理部门调查、分析处理事故。 H认真贯彻执行国家建筑工程总局颁发的（[80]建工劳资第24号）《建筑安装工人安全技术操作规程》和《建设工程施工现场供用电安全规范》（国家标准GB50194-93）的有关规定。 1.4单机及联动试车方案 1.4.1φ2500圆盘给料系统机试车方案 1）运转前检查 A 清除盘面等设备上的杂物。 B检查各连接处的紧固情况：地脚螺栓，盘面连接螺栓，挡料板连接螺栓等。 C检查各点的润滑给油情况，油池的润滑油的油标指示。 D检查手盘各传动机构是否转动灵活、无卡、碰、摩擦现象。 E 检查安全防护装置是否安装到位。 2)启动电机运行设备 运转时检查各油池温度不得超过环境温度30℃，轴承温度不得超过环境温度40℃。减速机运行平稳，无冲击振动杂音，润滑良好，各密封处和结合面部允许有漏油和渗油现象。 1.4.2φ900×700四辊破碎机 1)试前准备 —— 检查确认（设备内外的杂物是否清除干净，减速机是否按规定给油，） —— 四辊机开始运转 —— 开始供给原料 —— 停止原料供给 ——停止运转。 2)试运转方法 3)运转前正确理解运装要求，配备运转操作、监视运转情况的人员和必要的工具，注意其他一些于运转有关的情况。 1.4.3φ4000×2000混合机试车方案 1)试运转及运转后的检查和调整 试前准备 —— 检查确认（设备内外的杂物是否清除干净，冷却水的供给