第4讲-颜料涂布纸-3-涂料方式设备祥解.ppt

第 二 章 颜料涂布加工纸 第四节 颜料涂布方法及设备 （三）传递辊式涂布头 第 二 章 颜料涂布加工纸 第四节 颜料涂布方法及设备 Massey传递辊式涂布头工作原理图 第 二 章 颜料涂布加工纸 第四节 颜料涂布方法及设备 KCM双面传递辊式涂布头 这种涂布头中的所有辊的线速度均相近，差别一般不过5%。 涂布量是由分布辊和计量辊的间隙及计量辊与相邻辊筒的相对速度来控制的。各辊间的线压力不能太大，以免涂料被挤出。 第 二 章 颜料涂布加工纸 第四节 颜料涂布方法及设备 优点：可在较高的车速（550 m/min）下操作，设备的结构简单，没有易损零部件，操作方便，涂料的固含量较高，干燥能耗低，粘度适应性好，涂层比较均匀等。 缺点：占地面积比较大，涂布量较低，不适于低固含量的涂料等。 传递辊式涂布头大多用于机内涂布，有时也用于机外涂布。主要用于低定量的书刊、广告和其它印刷涂布纸等。 第 二 章 颜料涂布加工纸 第四节 颜料涂布方法及设备 （四）凹辊涂布头 工作原理：在辊的表面雕刻凹印，上料辊从涂料槽中带入过量涂料，将之转移到凹辊并用刮刀刮送使之充满凹辊上的每一个凹纹，多余的涂料同时被刮刀刮去。凹纹中的涂料直接转涂到纸面上或转移到涂布辊后再涂敷于纸面。涂布量由凹面辊来计量。 第 二 章 颜料涂布加工纸 第四节 颜料涂布方法及设备 第 二 章 颜料涂布加工纸 第四节 颜料涂布方法及设备 三辊单面凹印辊式涂布 第 二 章 颜料涂布加工纸 第四节 颜料涂布方法及设备 影响涂布量的因素很多，如辊筒的网点形状和密度、涂料粘度、固含量、纸的吸收性、平滑度、辊间线压和涂布速度等。 当原纸和涂料已经选定时，辊筒的网点形状和辊间线压力起决定性的影响。 第 二 章 颜料涂布加工纸 第四节 颜料涂布方法及设备 不同的网点形状适用于不同的涂布产品。一般： 正六面体锥形和梯形适用于直接凹辊涂布机， 锥形网点适用于平版凹辊涂布的涂布机， 槽形网点适用于涂布量较大的涂布机使用， 网点形状相同时，增加网点深度提高涂布量。 常见凹版辊网点形状 第 二 章 颜料涂布加工纸 第四节 颜料涂布方法及设备 凹辊涂布机的优点：涂布速度高（可高达550米／分)，涂料粘度适应性好（0.01~16 Pa·s）。同时具有涂布固含量高，干燥能耗低，涂布量准确和对涂料的适应性好等优点。 其缺点是辊筒的网点形状确定后，对涂料的粘度和流变性的要求较高，同时对网点雕刻的精度要求也比较高等。 第 二 章 颜料涂布加工纸 第四节 颜料涂布方法及设备 适用范围：凹辊式涂布头适用性较好，既可用于机外涂布，又可用于机内涂布。即可适用于水性涂料，亦可适用于有机溶剂涂料。常用于生产防水纸、票证纸、图案装饰纸、贴面纸、水松纸等。但不适用于产品频繁变动的产品。 第 二 章 颜料涂布加工纸 第四节 颜料涂布方法及设备 六、喷雾涂布技术 美卓公司近几年发展的新型涂布设备。 工作原理：利用独特的喷嘴结构和喷雾工艺，在无接触的条件下，将高压的涂料以高速雾化，均衡地喷射到原纸的表面。 喷雾涂布为“无接触涂布”，被认为是运行速度最高、对纸页的冲击力最低的涂布技术。实验车速最高可达2500 m/min。 第 二 章 颜料涂布加工纸 第四节 颜料涂布方法及设备 优点： （1）涂料液滴扩散到纸页上，使涂层沿着原纸的表面紧密排列。其厚度均一性比薄膜涂布好，有利于提高白度和不透明度。 （2）喷雾涂布对纸页的压力大大降低，对原纸强度的要求较低。 （3）可以对高水分含量的纸页进行涂布。涂布效果不受原纸质量和水分变化的影响。 （4）喷雾涂布的消耗品很少，可降低原材料的成本。 第 二 章 颜料涂布加工纸 第四节 颜料涂布方法及设备 存在的问题： （1）有几百个喷嘴，不能停止生产来更换或清洗。 （2）纸张两面同时涂布，过量喷涂是不可避免的。 （3）喷涂到纸张上涂料的微滴必须足够小。 （4）高速下的雾料只许被纸幅接受，而不能被转移 到机架上。 （5）所有的喷雾散布面都必须很好地配合，形成均匀的涂层。 第 二 章 颜料涂布加工纸 第四节 颜料涂布方法及设备 七、涂布新技术 （一）新式涌泉上料系统（美卓OptiCoat Jet） 运行性能好，适于机内涂布，效率高 （二）新型短驻留刮刀涂布（美卓OptiBlade） 密封刮刀技术，适用于低定量涂布， 高泽度高，高速涂布均匀 （三）薄膜涂布（美卓OptiSizer） 计量的涂料以均一的薄膜形式转移涂布 （四）帘式涂布（三菱重工） 非接触式涂布，省料节能 第 二 章 颜料涂布加工纸 第四节 颜料涂布方法及设备