第8章-计算机过程控制系统祥解.ppt

　 8.5.2 集散控制系统的结构 过程控制级：在这一级上，过程控制计算机直接与现场各类装置（如变送器、执行器、记录仪表等）相连，对所连接的装置实施监测、控制，同时它还向上与第二层的计算机相连，接收上层的管理信息，并向上传递装置的特性数据和采集到的实时数据。 　　 控制管理级：在这一级上的过程管理计算机主要有监控计算机、操作站、工程师站。它综合监视过程各站的所有信息、集中显示操作，控制回路组态和参数修改，优化过程处理。 　　 生产管理级：在这一级上的管理计算机根据产品各部件的特点，协调各单元级 的参数设定，是产品的总体协调员和控制器。 　　 经营管理级：这一级居于中央计算机上，并与办公室自动化连接起来，担负起全厂的总体协调管理，包括各类经营活动、人事管理等。 　 　一、DCS的硬件结构 　 8.5.2 集散控制系统的结构 DCS软件采用模块化结构设计，由实时多任务操作系统、数据库管理系统、数据通信软件、组态软件和各种应用软件组成。 　　 控制层软件是运行在现场控制站上的软件，主要完成各种控制功能，包括PID回路控制、逻辑控制、顺序控制，以及这些控制所必须针对现场设备连接的I/O 处理；监控软件是运行于操作员站或工程师站上的软件，主要完成运行操作人员所发出的各个命令的执行、图形与画面的显示、报警信息的显示处理、对现场各类检测数据的集中处理等；组态软件则主要完成系统的控制层软件和监控软件的组态功能，安装在工程师站中。 　 二、DCS的软件结构 　 8.5.3 现场总线技术概述 现场总线（Fieldbus）是一种应用于生产现场，在现场设备之间、现场设备与控制装置之间实行双向、串行、多节点数字通信的技术。现场总线控制系统（Fieldbus Control System，FCS）是现场网络通信系统与现场自动化系统的组合。现场网络通信系统具有开放式数字通信功能，可与各种通信网络互联。现场自动化系统把安装于生产现场的具有信号输入、输出、运算、控制、通信功能的各种现场仪表及设备作为现场总线上的节点，直接在现场总线上构成控制回路。 　　一、现场总线的起源与发展趋势 现场总线起源于欧洲，随后发展至北美。1984年，国际电工委员会（International Electro-technical Commission，IEC）就开始着手制定现场总线的国际标准，但由于一些大公司为了维护各自的利益，始终未能形成单一的现场总线国际标准。经过有关各方的共同努力和协商，终于在1999年底，通过投票表决的方式，正式通过了包括8种现场总线协议的IEC61158国际标准。2003年4月，由IEC/SC6SC/MT9小组负责修订的现场总线标准第3版，即IEC61158 Ed.3公布并实施，标准中规定了10种类型的现场总线。 　　 市场迫切需要一个统一标准的现场总线控制系统。一直以来，现场总线协议的争论不休，影响了现场总线技术的发展速度。预计在今后一段时间内，仍会是几种现场总线共存的局面。但从长远的观点看，发展共同遵从的统一标准，形成真正的开放互连系统，将是大势所趋。 　 8.5.3 现场总线技术概述 　　二、现场总线的定义及特点 （一）现场总线的定义 　　 现场总线是连接智能现场设备和自动化系统的数字式、双向传输、多分支结构的通信网络。也有将现场总线定义为应用在生产现场，在智能测控设备之间实现双向串行多节点数字通信的系统。也称为开放式、数字化、多点通信的低成本底层控制系统。有通信就必须有协议，从这个意义上讲，现场总线实质上是一个定义了硬件接口和通信协议的标准。 　　 现场总线控制系统一是在体系结构上成功实现了串行连接，一举克服并行连接的许多不足。二是在技术层面上成功解决了开放竞争和设备兼容两大难题，实现了现场设备智能化和控制系统分散化两大目标。 （二）现场总线的特点 　　 （1）系统的开放性。开放是指对相关标准的一致性、公开性，强调对标准的共识与遵从。现场总线的主导思想是致力于建立统一的工厂底层网络的开放系统，实现了工控产品“即插即用”的功能。 　 8.5.3 现场总线技术概述 　二、现场总线的定义及特点 （二）现场总线的特点 　　 （2）系统结构的高度分散性。现场总线已构成一种全新的全分散性控制系统的体系结构。现场总线将控制功能完全下放到下面的控制器，实现控制的彻底分散。 　　 （3）低成本。相对