第8章仓储设备和技术祥解.ppt

物流设施与设备 气缸侧推式辊柱分拣机 物流设施与设备 链条带动式辊柱分拣机 1－辊柱式分拣机 2－链条 3－辊柱式输送机 4－货物 作业时，货物由辊柱式输送机带动，当货物到达分拣位置时，链条带动辊柱式分拣机将货物托至辊柱式输送机，完成分拣。 物流设施与设备 落入式分拣机 货物从主输送线运动到分拣位置时，机构突然抬起来，物品靠自重落入分流线的滑槽中。 物流设施与设备 滑块式辊柱分拣机 在输送机的滑道上装有可沿杆长方向滑动的滑块，滑块的驱动力一般是电磁力，若干个移动的滑块引导货物由主输送机进入分流输送机。棍柱式分拣机分拣系统能够迅速、安全、轻柔、准确地分选各类物品，可以根据重量、体积、形状等进行分选，从整个工厂的流水线到配送中心(采用滑块式分类机构)。 物流设施与设备 大托盘高速分拣机 用于包裹和印刷品分拣。 采用可编程控制，可实现上位机联网、条码扫描、故障显示，翻盘可配置气动系统。分拣效率高、功能齐全，性能稳定。 主机运行速度： V=0.5～1.25m/s； 主机分拣率： 2400～4800件/小时； 实物分拣差错率：不大于2/10000； 整机最大噪音：不大于72分贝； 物件的最大重量：1～28kg； 物件的最大长度：≤700mm。 （四）自动化仓库的发展趋势　　1、自动化仓库已进入智能技术阶段　　2、堆垛技术的快速、准确　　3、信息处理技术实时、可靠　　4、自动化仓库的规模　　5、自动化仓库更适应现代生产方式 （五）自动化立体仓库的优点 1.由于能充分利用仓库的垂直空间，使其单位面积储存量远大于普通的单层仓库，一般是单层仓库的4~7倍。 世界最高的立体仓库可达40多米，10多万货位 2.立体仓库采用巷道堆垛机，行驶速度较快，如果借助于计算机控制，可以准确无误地完成货物库内搬运工作。货物搬运效率远比一般仓库高。 巷道堆垛机的行驶速度为80~120M/min，升降速度为15~25m/min 自动化立体仓库的优点 3.立体仓库采用计算机进行仓储管理，可以方便的做到“先进先出”，随时可以迅速、准确地清点盘库，由此大大提高了货物的仓储质量。 4.仓库面积和仓库位置的利用率大大提高。 5.能较好地适应黑暗、低温、有毒等特殊环境的需要。 自动化立体仓库的缺点 结构复杂，配套设施多，需要的基建和设备投资高 货架安精度要求高，施工比较困难，且施工周期长 储存货物的品种受到一定限制，对长、大、笨重货物以及要求特殊保管条件的货物必须单独设立储存系统 对仓库管理人员和技术人员要求较高，须经过专门培训才能胜任 工艺要求高，包括建库前的工艺设计和投产使用中按工艺设计进行作业 弹性较小，难以应付储存高峰的需求 必须注意设备的保管保养并与设备提供商保持持久联系 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 　　 　　 （一）自动化仓库的分类　　1、按仓库的建筑形式分，有整体式自动化仓库和分离式自动化仓库。整体式自动化仓库：一般高度＞12m；货架与仓库建筑物构成一个整体；结构重量轻、整体性好、抗震性强。 ——分离式自动化仓库：一般高度＜ 12m；施工安装灵活方便 　　 2、按仓库高度分，12米以上的为高层自动化仓库；5-12米之间的为中层自动化仓库；5米以下的为低层自动化仓库。　　3、按仓库容量分，托盘数量在2000个以下的为小型自动化仓库；托盘数量在2000-5000个之间的为中型自动化仓库；托盘数量在5000个以上的为大型自动化仓库。　　4、按控制方法分，有手动控制的自动化仓库和电子计算机控制的自动化仓库。　　5、按货架形式分，有固定货架式自动化仓库；重力货架式自动化仓库。重力式货架借助重力作用，使物资自动从一端进，另一端出。 　　（二）自动化仓库的运行 　　 1. 电子计算机控制巷道堆垛机的运行　　 2. 入库作业过程　 　(1)码盘。 　　 (2)将托盘货物置于入库货台上。　 　(3)巷道堆垛起重机叉取托盘货物。　　 (4)巷道堆垛起重机运行。 　　 (5)向货格存入托盘货物。 　　 (6)巷道堆垛起重机回到原位。　　 3.出库作业过程 　　 　　 叉车是仓库最经常使用的装卸搬运设备。 单元化系统： 　 托