高温高压腐蚀反应釜课程设计标题.docVIP

目 录 1 设计方案的分析和拟定……………………………………………（3） 2. 反应釜釜体的设计………………………………………………（4） 2.1罐体和夹套的结构设计…………………………………………（4） 2.2 罐体几何尺寸计算………………………………………………（5） 2.2.1确定筒体内径和高度………………………………………… （5） 2.2.2 确定筒体的厚度………………………………………………（5） 2.2.3 确定封头的厚度………………………………………………（6） 2.3 反应釜夹套的选择………………………………………………（7） 2.4 夹套几何尺寸的计算 ………………………………………… （7） 2.5 按内压对筒体和封头进行强度计算…………………………（8） 2.6 按外压对筒体和封头进行强度校核……………………………（8） 2.7水压试验校核计算………………………………………………（12） 3反应釜的搅拌装置 ………………………………………………（12） 3.1 搅拌器型式的选择 ……………………………………………（13） 3.2 搅拌轴设计 ……………………………………………………（13） 4 反应釜的传动装置………………………………………………（14） 4.1 常用电机及其连接 ……………………………………………（15） 4.2 釜用减速机类型，标准及其选用………………………………（15） 4.3 机座的设计……………………………………………………（16） 4.4 底座的设计 ……………………………………………………（17） 4.5 联轴器 …………………………………………………………（18） 4.6 轴封装置 ………………………………………………………（18） 5 反应釜内表面的防腐蚀措施……………………………………（19） 6 反应釜的其他附件 ………………………………………………（19） 6.1 支座 ……………………………………………………………（20） 6.2 设备接口 ………………………………………………………（20） 7 本设计的改进和建议 ……………………………………………（20） 8 反应釜的装配图 …………………………………………………（21） 9 设计参数汇总 ……………………………………………………（21） 参考文献 ……………………………………………………………（21） 高温高压腐蚀试验评价釜的设计 课程设计是培养学生设计能力的重要实践教学环节通过裸程设计，培养学生独立地运用所学到的基本理论并结合生产实际的知识，综合地分析和解决生产实际问题的能力。当学生首次完成该课程设计后，应达到一下几个目的： 　　熟练掌握查阅文献资料、收集相关数据、正确选择公式　　在兼顾技术先进性、可行性、经济合理的前提下，综合分析设计任务要求，确定化工工艺流程，进行设备选型，并提出保证过程正常、安全可行所需的检测和计量参数，同时还要考虑改善劳动条件和环境保护的有效措施。 用精炼的语言、简洁的文字、清晰地图表来表达自己的设计思想和计算结果。 反应釜釜体的设计 ≦0.9σsφ 所以罐体水压试验强度足够 3 反应釜的搅拌装置 搅拌传动系统为整个系统提供动力支持，组成有电动机、减速器、搅拌轴及其联动器等。搅拌器的形式很多，需要按照任务说明说的要求选择合适的搅拌器，本次设计采用的是浆式搅拌器。 3.1 搅拌器结构型式的选择 桨式搅拌器是搅拌器中最简单的一种，叶片一般用扁钢制造，材料可以采用碳钢、合金钢、有色金属或碳钢包橡胶环氧树脂、酚醛树脂、酚醛玻璃布等。桨叶有平直叶和折叶两种。平直叶的叶面与其旋转方向垂直，折叶则是与旋转方向成一倾斜角度。平直叶主要使物料产生切线方向的流动，折叶除了能使物料做=作圆周运动外，还能使物料上下运动，因而折叶比平直叶搅拌作用更充分。所以此设计采用折叶设计。如图： 桨式搅拌器直径D一般取反应釜内径Di的1/3--2/3，因此在此设计中取为D桨=1/3Di=53mm。 3.2 搅拌轴的设计 对搅拌轴而言，实际受力比较复杂，它同时受到扭转和弯曲的组合力作用，其中以扭转为主，所以工程上采用近似的方法来确定搅拌轴的直径，即假定搅拌轴只承受扭转的作用，然后用增加安全系数以降低材料许用应力的方法来弥补由于忽略轴受弯曲作用所引起的误差。 搅拌轴的材料：选用 Q 235-A 搅拌轴的结构：用实心直轴，因是连接的为桨式搅拌器，故采用光轴即可。 搅拌轴强度校核 轴扭转的强度条件是： 对Q235-A [τ]k=12~20Mpa 对实心轴 Wp=πd3/16 而Tθ=9.55×106P/