提高牛仔裤加工中打五线的效率课件.ppt

QC小组简介 活动计划 调查发现 使用现五线车不能随意调整度，现五线车针位固定宽度为2分1，在牛仔裤的加工过程中往往需要打五线的宽度还有8分5，4分3。 现有打五线工序，一条牛仔裤往往需要重复操作3到5次，程序繁杂，而且打出来的裤子往往次品率、不合格率往往高达30%。 原因分析 要因确认 二、原材料进出仓管理不严格 确认时间：2012年7月11日 确认方法：现场调查 确认地点： 二监区仓库 确认人： 阳亨 要因确认 三、现场管理不到位 确认时间：2012年7月20日 确认方法：现场查看 确认地点： 二监区生产线 确认人： 高文立 要因确认 四、现有五线车操作复杂 确认时间：2012年7月26日 确认方法：现场调查 确认地点： 二监区生产线 确认人： 熊知渊 五线车调查情况： 结论： 要 因 现有五线车 的固定针位为2分1寸 样板裤的五线距离为4分3寸 由此可见用线有五线车来打五线 往往要重复操作2次甚至3次，浪费 大量的人力和时间。 要因确认 五、奖惩机制不完善 确认时间：2012年7月22日 确认方法：查阅资料 确认地点： 二监区管教办 确认人：熊知渊 查阅资料情况 非 要 因 结论： 经调查发现，监区奖惩机制完善，劳动报 酬、物资奖励按文件要求发放，罪犯考核 分能按实际劳动情况公平、公正考核 制定对策 要 因 目 标 对 策 措 施 地 点 负责人 完成 时间 原材料进出 仓把关不严 规范仓库管理 完善原材料及 成品进出仓手续 加强培训 提高仓库管理人员素质 1、加强对仓库管理人员培训。 2、制定仓库管理制度，把原材 料、辅料、废旧机械设备分 类摆放、管理 3、完善各类材料、成品的进、 出仓手续 车间 仓库 阳亨 2012年 9月 10日 现场管理不到位 规范现场管理 保持车间良好 秩序 加强对服刑人员劳动纪律要求、加强警察的责任心 1、在周三的学习日和每天的出 收工讲评中强调车间劳动纪律 2、在车间实行持离岗牌上厕所的制度。 3、加强警察的责任心教育 车间生产线 高文立 2012年 10月 12日 现有五线车 操作复杂 改良现有的五线车 使打五线效率提高 至原来的2到3倍 成立五线 改进小组 进行技术 改进 1、成立五线车技术改进小组 2、对服刑人员能够提出改进 建设性意见的给予奖励 车间生 产线 熊知渊 2012年 10月 26日 制表人：阳亨 时间：2012年8月19日 制定对策表 对策实施 1、2012年8月20日至8月27日， 对仓库管理人员进行为期一周的培 训，包括仓库管理理论知识与实际 操作内容。 2、按“6S”要求对仓库进行整理 整顿，原材料、废旧机械设备、成品分类摆放。 3、完善各种原材料、成品、废旧机械设备的进出仓手续 仓库管理混乱 措施实施情况 经过整理的仓库整洁、有序 进出仓的手续也更加规范完善 对策实施 现场管理不到位 措施落实情况 实行服刑人员持离岗牌上厕所制度、设置专门的吸烟区 在服刑人员出收工的讲评上的强调劳动纪律的重要性 加强警察对生产现场的直接管理。 对策实施 成立五线车技术改进攻关小组，以熊知渊同志为组长，张松柏同志为副组长，一分监区 机修徐兴建、罗甲平为成员，经过8月至11月为期3个多月的艰难技术攻关，改良了现有五线车不能随意调整针位的弊端，使加工过程中打五线的效率大大提高 同时减少了机械设备的 磨损率，降低了监区的生产成本。 现有五线车操作复杂、效率低 原有五线车的固定针为2分1寸 改良后的五线车可随意调整针位、满足不同款裤子打五线的需求 改良后的五线车可以加到三针 580条 865条 902条 效果检验 效益分析 经济效益 通过QC活动后，工作效率大大提升，在开展QC活动前，一个中队日均打好五线的牛仔裤为560条，现在为902条，每天提高了342条，原来每流水线需打五线操作工2人，现只需1人，我监区共11条生产线，核算全年经济效益如下： 活动前： 一中队每日成品入 平均560条，另有 500至600条半成 品 活动后： 入库成品裤子提高 到902条，且一条生 产线节约人力2人 耗电量降低 全年入库成品提高效益为（902-560）*1.2*300*5