CO检测系统技术要求资料.docVIP

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CO检测系统 技 术 要 求 2015年月 本就CO检测系统制造事宜,作出了如下规定。本作为商务合同的附件,经供需双方代表签字盖章后生效,与商务合同具有同等法律效力。 附件1 技术规范 1.总则 1.1本适用于设备配套,它提出了相关配套的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应提供一套满足本合同文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。 1.3卖方须执行本所列标准有矛盾时,按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准遵循现行最新版本的标准。 1.4合同签订7天内,卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给买方。 1.5设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备价中,卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 1.6卖方提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品,且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。 1.7在签订合同之后,买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由买卖双方共同商定。当主机参数发生变化时而引起的变化要求,设备不加价。 1.8 对于进口设备应有原产地证明材料和海关报关单,如在使用过程中发现有虚假行为,卖方必须免费进行更换,并承担相应的损失。 1.9供方必须保证所提供产品应为完整的、全新的、合格的、先进和技术成熟可靠的。 1.10若卖方参与该项目的投标或签订本则表示:卖方熟知买方的生产工艺、工况等,无论本是否做出完整的描述,卖方所提供的产品均应完全满足买方设备正常生产的要求,实现磨机预定的功能和工艺要求。若生产后,卖方提供产品未能满足现场正常生产需要,则卖方应承担全部责任,由此引起的所有损失均由卖方承担。 2.工程概况 .1.3煤质资料 序号 项目 符号 单位 设计煤种 校核煤种 1 收到基低位发热值 Qnet,ar kJ/kg(kcal/kg) 20970(5008) 19250(4605) 2 收到基碳 Car % 53.8 50.98 3 收到基氢 Har % 3.69 3.15 4 收到基氧 Oar % 6.69 10.40 5 收到基氮 Nar % 0.90 0.71 6 收到基全硫 Sar % 0.51 0.6 7 收到基灰分 Aar % 28.41 26.76 8 全水分 Mar % 6 7.4 9 干燥无灰基挥发分 Vdaf % 40.86 37.53 10 哈氏可磨性系数 HGI 57 61 2.1.2锅炉技术参数 锅炉形式:高温高压煤粉锅炉 锅炉额定蒸发量:200t/h 锅炉最大蒸发量:220t/h 锅炉保证效率:91.5% 每台锅炉燃煤量(BECR):26.78t/h(设计煤种),29.16t/h(校核煤种) 每台锅炉燃煤量(BMCR):29.44t/h(设计煤种),32.08t/h(校核煤种) 炉膛出口过量空气系数:1.2 2.1.3制粉系统技术条件 制粉系统形式:钢球磨煤机中储式乏气送粉系统 磨制煤粉细度:R90=17~20% 每台锅炉采用2台钢球磨煤机。 2.1.4球磨机安装运行条件 球磨机安装于主厂房煤仓间0m层,给煤机布置在煤仓间8m层,粗、细粉分离器安装在煤仓间屋顶。 技术要求 .1 总的要求 3.1.1 测试数据的单位为mg/m3。出卖人所供分析系统包括采样探头、采样管线、反吹装置、分析仪器柜及柜内设备(包括分析仪、配电设备、泵类、冷却装置、标气等)、反吹装置柜及柜内设备以及所有的管路及各种附件,买受人只负责提供分析系统所需压缩空气气源、总电源电缆;采样系统、预处理系统、分析系统系统的动力及控制电缆由供货 3.1.2 分析仪输出信号为4~20mADC标准信号;分析仪的故障信号(如吹扫装置故障等)首先送至主处理器,由主处理器送出综合故障报警信号,送单元机组分散控制系统(DCS)。 3.1.3 出卖人提供的CO分析仪,一对一方案(每台磨煤机1套完整的分析仪) 3.1.4 出卖人提供的CO连续监测装置用于磨机防爆,该系统应采用进口技术,请出卖人提供原产地证书。关键部件分析仪、冷凝器和抽气泵为原装产品,保证6个月里仪表精度在1%以内,确保分析数据的可靠性和可信性,对磨煤机保护起着十分重要的作用。 3.1.5 出卖人提供的CO连续监测装置防护等级为IP65,机柜可以密封并通入新鲜空气进行机箱增压吹洗。 3.1.6 出卖人提供的CO连续监测装置提供如下无源开关信号: (1) 系统综合故障信号(含分析仪故障、气体冷凝失效、取样流量低报警等) (2) CO

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