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一、课程设计目的
课程设计是机械设计基础课程重要的实践性教学环节。课程设计的基本目的是:
1.综合运用机械设计基础和其它先修课程的知识,分析和解决机械设计问题,进一步巩固、加深和拓宽所学的知识。
2.通过设计实践,逐步树立正确的设计思想,增强创新意识和竞争意见,熟悉掌握机械设计的一般规律,培养分析问题和解决问题的能力。
3.通过设计计算、绘图以及运用技术标准、规范、设计手册等有关设计资料,进行全面的机械设计基本技能的训练。
三,设计计算说明书内容0、封面(题目、班级、姓名、学号、指导老师、时间)
1、目录(标题、页次)
2、设计任务书(装订原发的设计任务书)
3、前言(题目分析、传动方案的拟订等)
4、电动机的选择,传动系统计算(计算电动机所需的功率、选择电动机、分配各级传动比,计算各轴转速、功率和扭矩)
5、传动零件的设计计算(带传动设计计算,齿轮传动设计计算)
6、轴的设计计算及校核
7、轴承的选择和计算
8、键联接的选择和校核
9、联轴器的选择
10、箱体的设计(主要结构和设计计算及必要的说明)
11、润滑和密封的选择、润滑剂的型号及容量、减速器的附件及说明
12、设计小结(设计体会、本次设计的优缺点及改进意见等)
13、参考资料(资料的编号[ ],作者,书名,出版单位和出版年、月)——V带传动效率=0.96
——齿轮传动的轴承效率=0.97
——齿轮传动的效率=0.95
——联轴器的效率=0.98n=0.96×0.97×0.9952×0.98=0.90
工作机所需电动机输出功率:
=5.32kw(为传动总机械效率)
3. 电动机的选择
p≥pw/n=4.97/0.9=5.32kw
因载荷平稳,电动机额定功率只需略大于5.35kw即可,所以选Y型电动机,额定功率5.5kw。
确定电动机转速
滚筒转速为:
nw=60×1000·v/∏D=71.65r/min
取V带传动的传动比范围为:,取单级齿轮传动的传动比范围为:,则可得合理总传动比的范围为:
故电动机转速可选的范围为:n’ ·mw
n’=i×nw=4.7.9kw~1433kw
满足要求的可选用电动机转速为:750 r/min、1000r/min。为了使得电动机与传动装置的性能均要求不是过高,故择中选用1000 r/min的转速。:
综上,可选定电动机型号为:Y型。其相应参数列于表1:
表1.所选用电动机的相关参数。
电动机型号 额定功率 满载转速 Y型 5.5KW 960 r/min (二)计算传动比和分配传动比
总传动比:
i=nm/n=13.39
分配传动比: 取i带为3
i齿=i/i带=4.46
(三)运动与动力参数的计算
各轴转速:
Ⅰ轴:n1=nm/n带=320r/min
Ⅱ轴:n2=n1/i齿=71.75 r/min
滚筒轴:nw=n2=71.75 r/min
各轴功率:
Ⅰ轴:p1=p0×n带=5.11kw
Ⅱ轴:p2=p1×n滚×n齿=4.93kw
滚筒轴:pw=p0×n滚×n联=4.81kw
各轴转矩:
Ⅰ轴:t1=9550×p1/n1=152.5N/m
Ⅱ轴:t2=9550×p2/n2=656 N/m
滚筒轴:tw=9550×pw/nw=642.93
表2.初步计算传动参数
功率(kW) 初算转速(r/min) 初算转矩(N*m) Ⅰ轴 5.11 320 152.5 II轴 4.93 133.7 656 滚筒轴 4.81 71.75 6422.93
(四)三角带传动的设计
带型号、长度、根数;
中心距、带轮直径、宽度;
安装初拉力、对轴作用力。
求计算功率
带轮(小)输入功率:,根据任务书所述要求及所选电动机(三相一步电动机,工作于16小时内(两班制),载荷变动小(带式输送机))空载启动,使用期限10年,输送带速度应许误差5%。
查表13-8,得工况系数:。故有。
选V带型号:
由于此处传动功率适中,考虑到成本,故选用普通V带。根据、查【1】图13-15,可得该交点位于A、B型交界处,且稍偏向B型,故选用B型V带。
挑小径(求大小带轮基准直径):
查【1】表13-9可知(带轮直径不可过小,否则会使带的弯曲应力过大,降低其寿命)。查【2】表12-4得(小轮下端不可超过电动机底座,否则于地面相干涉,设计不合理)。查【1】表13-9下方推荐值,稍比其最小值大即可,故取。
由【1】式13-9得,其中为滑动率(见【1】的211页,此取0.02)。
查【1】表13-9下方带轮直径推荐值,寻其最近值得。虽实际取之交原定只小,但实际传动比,其误差,故满足误差范围。
验算带速:
,在内,适合。(功率恒定时,速度越大则受力越小;
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