供方质量承诺书资料.doc

质 量 协 议 书 为保证产品质量，本协议规定了甲乙双方关于产品质量方面具体内容。本协议为乙方供货必然条件。 技术资料内容、更改及管理 1、技术资料内容 技术资料包括甲方提供的产品图纸、技术要求、企业标准、技术更改通知及甲方提供的其它技术资料； 2．技术资料更改 2.1 根据需要甲方以设变通知，技术通知，发放新图纸等书面方式对原技术资料进行更改。 2.2 乙方不得随意更改原技术资料，如果确实需要，必须得到甲方书面承认。擅自更改后出现的问题由乙方负责。 2.3 乙方在接到甲方的更改要求后，须严格按照更改要求组织生产、交货。 3. 技术资料管理 3.1 乙方应严格管理技术资料，不得丢失。 3.2 甲乙双方应管理好双方的技术洽谈备忘录，质量协议及其它往来的信函等资料。 3.3 甲方向乙方提供的所有的图纸、资料、样品及协议等知识产权归甲方所有，乙方不经甲方书面认可不得向第三方提供或转让。甲方对乙方提供的技术资料同样未经甲方书面认可不得向第三方提供或转让。 第二章 制造及检查 1. 制造 1.1 乙方根据甲方事先发行的确定计划组织生产，按计划数量组织送货，甲方采购只对计划要求数量负责。 1.2 对于乙方外协、外购品，乙方要有合理的资料存放，对防尘、防锈、防碰划伤的部品应有防护措施。 1.3 乙方应制定相应的作业标准并严格执行，对重要的工序设立质量控制点，给予监控及检查管理。 1.4 工序中出现的不良品应隔离存放;当出现质量异常时，应有异常处理措施及防止再发生对策。 1.5 生产过程中设备、工装、模具、规、尺、检测仪器等乙方应定期检查、并做好记录。 2. 检验及计量 2.1 乙方对部品及原材料应有明确的入厂检查标准及检查方法并保管好检验记录。甲方需要时应及时提供。 2.2 乙方对检验不合格品，应有不合格品管理程序并及时标识、处理。 2.3 已方在加工时应做好首检、过程抽检及完工检验工作并做好记录。 2.4 乙方向甲方供货时必须同时提供检查报告单，对性能及安全件检查应提供重要项目的检测报告，如：材质报告、硬度报告等。 2.5 乙方应定期对所用的量检具定期检查，确保精度满足使用要求。 第三章 包装 1、根据产品的形状、尺寸、性能及运输条件由已方合理选择防震、防尘、防锈划伤等包装方式，切实起到保护作用。 2、甲方外协（包料）件一般由甲方提供盛具，如已方加工后的产品使用甲方提供的原盛具满足不了防护要求，即时乙方应自行负责盛具的选用确保入甲方仓库的外观产品质量合格。 3、乙方在送货入甲方仓库时，包转箱上应明确产品型号、名称、图号、批号、数量等标识。 4、甲方发料给予已方如甲方发出的为同一种料件但批次不一时，乙方也应根据甲方的各批次依次向甲方报验，并同时向甲方提供每批的检验报告。 第四章 验收 1、已方向甲方提供的产品应符合第一、二、三章的要求，已方对其产品质量负责。 2、甲方根据受入检查标准对交验批进行验收，合格予以接收，不合格批按第五章处理。 3、甲方对乙方的产品验收根据甲方的检查标准及相关规定进行，满足甲方的需要。 第五章 质量异常处理 1、不合格品处理及赔偿 1．1不合格批处理及赔偿 1.1.1 不合格批原则上退回已方处理，但当甲方库存不足，乙方新生产已来不及，同时产品可挑选使用时，在得到的通知后，乙方应迅速派人现场挑选或及时拖回自行挑选，挑选后由甲方重新检验。由于甲方生产急而已方来不及挑选，或挑选效果不良时，甲方直接进行挑选处理，但乙方应承担相应的劳务费。 1．1.2挑选出经甲方确认报废的产品外购件直接退回乙方，外加工件已方应承担甲方的原材料、前序加工等费用。 1.1.3可修理的使用的产品，原则上退回乙方处理，但当生产急需时，可参照1.1.1执行。 1.1.4对没有达到图纸、技标准要求，又无法返修，但不影响产品内在技术性能、外观性能的产品，甲方有权进行降价特采处理，特采降价按批次不良比例降价3℅，降价金额从货款中直接扣除。半年内降价累计超出3批次，甲方有权终止乙方加工或供货。 1.1.5不良品原则上应由已方负责运回处理，在甲方向乙方下达退货通知3天后，乙方仍不拉回，甲方有权进行报废处理，发生费用由乙方负责，如果是甲方委外加工件在 甲方下达返工通知2天内乙方仍不拉回。1．1.6退回品经乙方处理、检验合格后，不得混入新批次交货。否则甲方有权队混入的部分给予现场报废处理，并对该批次全部产品进行3℅-5℅的降价处理。 1.1.7不良品给甲方的日常生产带来影响（延误甲方向客户供货时间）造成经济损失，乙方应向甲方给予索赔按每班次300元计算，索赔金额直接在乙方货款中扣除。 1.2甲方在生产过程中不合格品的处理机