金马质量及防治措施！.doc

兵团一建一分公司金马项目部 施 工 质 量 通 病 及 防 治 措 施 编制: 审核: 批准: 2010年4月30日 编 制 说 明 本工程建筑面积14018m2，地下2层为车库，地上18层，总高度60.10m。为了施工中尽量减少质量通病的出现，制定本工程质量通病的预防措施。 从长期施工经验来看，墙体轴线位移、砌体砂浆饱满度差、砌体接槎不良以及混凝土蜂窝、麻面等质量问题或通病已不是普遍存在。而回填土沉陷、框架梁底与填充墙之间的饰面层开裂、泵送预拌混凝土现浇板裂缝、框架结构砌体拉结筋留设不当等质量问题则相对较为突出，为确保本工程施工质量通病能得有效防治、解决、特编制本措施。 一、主体结构 （一）楼板及悬挑板上筋下踏 现象 楼板及悬挑板上部筋被下踏，易出现混凝土板面裂缝，严重时会造成悬挑板断裂。 原因分析 双层楼板筋，上筋支撑不足。 （2）悬挑板（雨篷、阳台板）主筋撑钩不足。 （3）混凝土浇捣时，钢筋被踩下，不及时校正。 （4）绑扎定位方法错误（如表面部同高的钢筋绑扎在一起）。 3.预防措施 （1）按规定在上牌与下排筋之间放置撑钩（钢筋马蹬），撑钩间距不宜大于900mm。 （2）悬挑板（雨篷、阳台板）按设计或施工方案要求放置钢筋马蹬（垫块），钢筋马蹬（垫块）间距不应大于900mm. （3）钢筋绑扎和混凝土浇振时，应铺设专用通道并派专人看筋发现钢筋被踩下或位移，必须及时纠正。 （4）钢筋绑扎位置及绑扎工艺应符合要求。 （二）泵送混凝土现浇板裂缝 1.现象 用泵送预拌混凝土的现浇板，待混凝土终凝后表面产生大量裂缝。 2.原因分析 水灰比过大，砼表面产生大量气泡和龟裂现象。 混凝土总细粉用量和砂率过大，增加了混凝土的收缩裂缝。 混凝土养护不当而开裂。 3.预防措施 （1）在确保混凝土设计强度等级和坍落度不变的前提下，优待考虑掺加适量高效减水剂和能减少混凝土收缩的外加剂，以降低水灰比和减少干缩裂缝。 （2）预拌混凝土运至现场后，为防止混凝土离析，均应做二次搅拌，并对其坍落度及匀质性进行检测，严禁任意加水、加浆。 （3）将混凝土振实后立即刮平，待混凝土初凝时用约20㎏/m重的铁辊来回碾压2～3遍，以增加其表面密实度和封闭因水分蒸发而出现的表面裂纹。碾压完后，应及时用木抹进一步压实抹平。待混凝土终凝前的一个小时内，再用抹子压实抹光进行二次压抹封缝处理。 （4）在混凝土初凝后首次压抹时就应先覆盖一层塑料薄膜，待终凝时再错缝覆盖一层塑料薄膜或草帘至14天为以上。 （5）严格按规定控制楼面上荷重量及上荷时间等影响因素 （三）现浇楼梯板施工缝留置不当 现象 现浇楼梯板施工缝未留置在梯板跨度中间1/3范围内且接槎不齐现象。 原因分析 施工技术人员对规范条文和结构力学等专业知识不熟悉，不了解梯板剪力墙较小处具体在什么部位。 施工技术交底不详实或技术措施不当。 预防措施 认真学习结构知识和施工技术标准，了解楼梯梯板的剪力图，按规范要求划分出剪力较小的区段。（后附图） 现浇楼梯梯板施工缝应留置设在梯板跨度中间1/3范围内（剪力较小处），施工缝应垂直于楼梯板底面且位于该踏步面距踏步前缘2/3宽的位置。施工缝处宜采用下边锯有约35㎜深凹槽梳子板，凹槽间距等于梯板受力钢筋间距的木模板作挡板。 （四）竖向结构钢筋偏移 1.现象：墙、柱（含框架柱）等竖向结构钢筋偏移量明显超过规范要求，甚至影响模板支设。 2.原因分析 （1）绑扎钢筋骨架先未搭设支撑装置，导致骨架缺少依靠而歪斜，支模时以无法校正到位。 （2）浇筑混凝土时，在竖向结构顶部应设置梳子筋等钢筋定位装置并派专人检查、校正钢筋的位置。 3.预防措施 （1）绑扎钢筋骨架先搭设支撑装置，导致骨架缺少依靠而歪斜，支模时已无法校正到位。 （2）浇筑混凝土时，在竖向结构顶部应设置梳子筋等钢筋定位装置并派专人检查、校正钢筋的位置。 （3）剪力墙及框住等结构钢筋最大位移量不超过35mm；否则必须报审施工技术处理方案。任何人严禁擅自采取将移位钢筋割除或热煨弯的处理方法。 二、砌体结构工程 （一）砂浆饱满度差 1、现象 水平缝砂将饱满度低于80%，竖缝内无砂浆。 2、原因分析 （1）砂将和易性差，砌筑时挤浆困难，砖与砂浆层粘结差。 （2）干砖上墙，砂浆早期脱水，与砖粘结差。 （3）铺灰过长，砌筑速度慢，砂浆中的水分被底砖吸收，粘结变差。 （4）砌清水墙采用大缩口的铺粘方法，减少了砂浆饱满度。 （5）不挤碰头灰或不打碰头灰，造成竖缝透亮或瞎缝。 3、预防措施 （1）改善砂浆和易性，使用混合砂浆的现场塑化材料应经常浇水湿润，应有防曝晒、防风干结硬的措施。 （2）不宜选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，不许不经试验随意调整或更换材料，要