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毕业设计(论文) 压圈冲压模设计 学 号： 姓 名： 专 业： 机械工程及自动化 系 别： 机械与电子工程系 指导教师： 摘 要 模具制造技术现代化是模具工业发展的基础。本次毕业设计是对压圈件设计，包括绘制图形，根据指导老师给出的数据，用AUTOCAD软件绘制平面图。本次的内容是压圈件设计一套冲裁模。压圈件是日常生活和生产中不可或缺的工艺产品，在工业生产中需要大批量的生产并且产品必须符合标准要求。本次设计中的筒形件的材料为H62钢，材料厚度为0.5mm，生产数量为大量，尺寸精度选用IT12。 关键词： 平面图；大批量；模具ABSTRACT Modern mold manufacturing technology is the foundation for development of die industry. This graduation design is the design of cylinder shaped parts, including drawing, under the guidance of the teacher gives the data, drawing with AUTOCAD software. This is the content of tubular parts of a blanking die design. Cylinder is an indispensable technology products for daily life and production, in the industrial production to mass production and products must meet the standard requirements. The design of cylindrical workpiece material is 10 steel, material thickness of 0.5mm, the number of large size precision production, use IT12. keyword: ichnography; multitudinous; model目 录 摘 要 i ABSTRACT ii 目 录 iii 1 绪论 1 1.1 设计题目 1 1.2毕业设计(论文)的目的及意义 1 1.2.1设计的基本目的 1 1.2.2设计的基本意义 1 1.2.3冲压模具的发展现状 2 1.3 基本内容与要求： 3 2 冲裁件的工艺分析及其冲压工艺方案的确定 4 2.1 冲裁件的工艺分析 4 2.2 确定工艺方案 4 3 压圈的模具设计 6 3.1 凹凸模的刃口尺寸设计 6 3.3.1 冲裁间隙、摩擦系数、凹凸模制造公差、工件公差 6 3.3.2 落料、冲孔、孔间距的计算 7 3.2 冲裁力的计算 8 3.2.1 冲裁力 8 3.2.2 卸料力 8 3.2.3 推件力 9 3.2.4 顶件力 9 3.2.5压力机所需的总冲压力的计算 10 3.3 模具压力中心的计算 10 3.4 冲裁件的排样 11 3.4.1 排样方法的确定 11 3.4.2、搭边的确定 12 3.4.3、送料步距A的确定 13 3.4.4、条料宽度B的确定 13 3.4.5、计算材料利用率 13 3.4.6、 排样图 14 4 模具主要零部件设计 14 4.1 工作零件设计 14 4.1.1 凸模设计 14 4.1.2 凹模设计 16 4.1.3 模架的选择 (GB/T 2855.1-1990) 17 4.2 其它零件设计 18 4.2.1 导柱导套的选择 18 4.2.2 模柄(JB/T 7646.2—1994) 19 4.2.3 垫板尺寸与材料确定 20 4.2.4 卸料板尺寸及材料选择 21 4.2.5 凸模固定板材料的选择 21 4.2.6 导料板 21 4.2.7 承料板 22 4.2.8 导正销（JB/T 7647.30-1994） 22 4.2.9 始用挡料销（JB/T 7649.10-1994） 23 4.2.10 固定挡料销（JB/T 7649.10-1994） 24 4.2.11 弹簧芯柱（JB/T 7649.10-1994） 24 4.2.12 其余固定螺栓及销钉均由国家标准查得 25 5 凸、凹模加工工艺设计 26 5.1 冲孔凸模加工工艺设计 27 5.1.1 冲孔