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转向系统
位置示意图
位置示意图 转向系位置示意图
1 动力转向液
(见N-4动力转向液检查) 4 转向机和拉杆机构
(见N-10转向机和拉杆机构拆除/安装)
(见N-12转向机和拉杆机构拆卸)
(见N-16转向机和拉杆机构检查)
(见N-16转向机和拉杆机构组装) 2 转向盘和转向柱
(见N-6转向盘和转向柱检查)
(见N-7转向盘和转向柱拆除/安装) 5 动力转向油泵
(见N-22动力转向油泵拆除/安装)
(见N-22动力转向油泵拆卸/组装) 3 转向轴
(见N-9转向轴检查)
N-2
一般过程,发动机转速传感型动力转向
一般过程 警告(转向系):
车轮和轮胎拆装
本节没提到车轮和轮胎的拆卸/安装过程。
当拆卸车轮时,用88---118N*m{9.0---12.0kgf*m, 65.0---87.0 ft*lbf}的扭矩拧紧车轮。
动力转向组件拆卸/安装
在操作过程中,如果拆除动力转向油管,加ATF M-Ⅲ 或类似转向液(如Dexron Ⅱ),为转向液管路放气,操作完毕后检查泄漏情况。
插头拆卸与连接
在需要操作插头前,断开负极电源导线,操作完毕后,再次连接负极电源导线。
悬架臂拆除/安装
在车辆降到地面或卸载后,紧固所有使用橡胶轴套的悬架部分。
注意:
卸载:油箱满,发动机冷却液和发动机油液位在规定高度,备用轮胎,千斤顶和工具在指定位置。
发动机转速传感型动力转向 排气
检查液体液面高度。
用千斤顶顶起车辆前部并将其支撑在安全的架子上。
在发动机不工作时,满幅度向左、向右转动转向盘几次。
再次检查液体液面高度。
如果液面降低,加液体。
重复步骤3、4直到液面稳定。
将车辆降到地面。
起动发动机使其空转。
满幅度向左、向右转动转向盘几次。
调整使液体没有泡沫并且液面不降低。
如液面下降,必要时补充液体并重复步骤8、9。
N-3
发动机转速传感型动力转向
动力转向液检查
液面高度检查
检查动力转向液液面高度。
必要时加液至要求高度。
液体要求
ATF M-Ⅲ 或相似液(如Dexron Ⅱ)
液体泄漏检查
起动发动机使其空转。
应用液体压力满幅度向左、右转动转向盘。
警告:
如果转向盘在满幅度转动位置上超过5秒,液体温度会过度升高,对油泵有负面影响。
检查液体泄漏情况
如发现液体泄漏,更换有关管子。
注意:
液体泄漏的可能位置如图所示。
液体压力检查
如图所示组装SST.
从油泵上拆除压力管并连接SST。
拧紧扭矩
29.4---44.1N*m{3.0---4.4 kgf*m, 22---32 ft*lbf}
排空系统中的气体。
完全打开测量阀。
起动发动机并满幅度向左、右转动转向盘使得液体温度上升到50---60摄氏度{122---140华氏度}。
N-4
发动机转速传感型动力转向
完全关闭测量阀。
提高发动机转速到1,000---1,500 rpm并测量
由油泵产生的液体压力。
如果液体压力不在规定范围内,维修或更
换油泵组件。
警告:
如果阀向左偏保持时间多于5秒,液体温度将过度
上升并对油泵产生负面影响。
油泵液体压力
10.80---11.29 Mpa {110.2---115.2 kgf/cm2 , 1567---1637 psi }
完全打开测量阀,提高发动机转速到1,000---1,500 rpm。
满幅度向左、右转动转向盘,测量在转向机壳产生的液体压力。
如果测得压力不在规定范围内,修理或更换转向机组件。
警告:
如果转向盘在满幅度转动位置上超过5秒,
液体温度会过度升高,对油泵有负面影响。
转向机壳液体压力
10.80---11.28 Mpa {110.2---115.2 kgf/cm2 ,
1567---1637 psi }
拆卸SST,以一定扭矩安装、拧紧压力管。
拧紧扭矩
29.4---44.1N*m {3.0---4.4 kgf*m , 22---32 ft*lbf}
排空系统中的气体。
N-5
发动机转速传感型动力转向
转向盘和转向柱预检
转向盘间隙检查
在转向盘正前方位置,向左、右轻转转向盘将间隙调整到规定范围内。
如果间隙超出规定范围,无论是转向轴万向节磨损还是转向机间隙过大,都应进行纠正。
间隙
0---30mm {0---0.18in}
转向盘松动检查
按图示方法移动转向盘,检查转向柱轴承磨损、转向轴万向节间隙、转向盘松动和转向柱松动。
必要时修理或更换。
转向盘作用力检查
检查以下几点:
轮胎尺寸和轮胎压力
液面高度
传动皮带偏差
将车辆放置在一粗糙水平面上,使转向盘对准正前方位置。
拆卸安全气囊组件。
警告:
检查完毕后,参考驾驶员侧安全气囊组件拆装说明来拆装安全气囊组件。
起动发动
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