1机组供热抽汽投运方案.doc

#1机组供热抽汽投运方案 按照调度要求春节期间一单元需要停运一台300MW机组备用，应公司安排需要将停运#2机组备用。热网首站加热器目前的供汽汽源为#2机组中低压连通管抽汽，因此需要投运#1机组新增的供热抽汽系统，取代#2机组供热抽汽系统作为供热首站的加热汽源，以满足供热要求。 一、#1机组的供热抽汽系统投运后的运行方式为： 抽汽调门（LEV）采取手动调整方式，通过#1机组DCS进行调整，控制供热首站供汽压力在100—150KPA范围内； 供热首站各加热器进汽调门保持全开，在DCS画面上用抽汽调门（LEV）控制加热器出口水温控制在80—100℃左右。 二、当前投运供热抽汽存在的问题及应满足的条件。 供热抽汽系统投运应满足的条件： 1、供热抽汽系统阀门静态试验正常。 2、供热抽汽系统阀门静态保护联锁试验正常。 3、DCS中供热抽汽系统阀门的控制逻辑关系正常。 4、DCS中供热抽汽系统相关阀门操作功能正常。 当前供热抽汽系统存在的问题： 1、上述条件中第1、2条在#1机组大修后机组启动前已进行试验，已完成。 2、上述条件中第3条，需要仪电核实相关控制逻辑。 3、上述条件中第4条，需要仪电核实后向发电部提供供热抽汽系统的DCS操作说明。 三、#1机组供热抽汽投运步骤： 1、检查#1机组供热抽汽系统具备投运条件，发电部确认就地系统及阀门正常，仪电部检查确认DCS控制回路正常，控制逻辑正常，相关保护投入正常。 2、#1机组供热抽汽系统相关阀门恢复送电。液动快关阀油站送电启动正常，抽汽逆止门供气正常。 3、检查#1机组供热抽汽管道疏水正常。 4、#1机组负荷稳定，运行正常，检查#1机组中压缸排汽压力高于供热首站供汽压力,否则适当降低供热首站供汽压力。 5、依次开启供热抽汽系统抽汽逆止门、液动快关阀，检查供热抽汽管道无振动，就地各阀门开启正常。 6、在#1机组DCS画面逐步手动调整输出指令，观察供热抽汽调门（LEV）逐步开启，检查抽汽压力变化正常，检查#1机组中低压连通管调阀（EGV)按控制逻辑动作正常，#1机组抗燃油压正常。 7、逐步开大LEV阀开度，当抽汽压力大于供热首站供汽压力后，逐步关闭#2机组供热抽汽调门（LEV）。保证供热压力稳定，直至全部关闭#2机组供热抽汽调门（LEV），关闭供热抽汽系统抽汽逆止门、液动快关阀。 8、并汽过程中注意#1、#2机组各轴系振动、温度变化，汽机轴向位移、胀差变化，有异常时应立即终止操作。 四、#1机组供热抽汽投运注意事项。 1、#1机组供热抽汽投运后，通过调整LEV阀控制供热首站供汽压力在100—150KPA范围内，尤其机组负荷变动或外界供热负荷变动时，应加强调整。 2、#1机组供热抽汽投运后，应加强对就地各阀门系统的检查，保证设备运行正常。 3、LEV阀的操作调整要缓慢、小幅度，同时注意EGV阀的开度变化情况和机组抗燃油系统的运行情况。 4、#1机组供热抽汽投运后，由于#2机组供热抽汽LEV阀后处于带压状态，#2机组供热抽汽系统该阀门必须全部停电、停气，管道无压疏水保持常开状态。 5、#1机组供热抽汽投运后，原#2机组辅汽供汽系统保持热备用状态，一次门全开，二次门全关，管道疏水保持开启。 6、当#1机组运行中发生故障导致#1机组供热抽汽中断时，应立即恢复辅汽供汽，汽源采用#2机组或二期辅汽系统。 发电部 2014年1月22日 联锁保护： a 抽汽逆止阀 保护关：汽机跳闸、发电机解列； 开：常允许。 b连通管调节阀 允许关：抽汽投入（中排压力测点正常、发电机并网、抽汽压力正常、 汽机挂闸、未发生OPC）。 保护关：汽机跳闸、OPC。 自动开：汽机挂闸或OPC消失（Moog阀指令开） c液动快关阀 自动开：抽汽投入。 自动关：抽汽退出。 快关： 汽机跳闸、OPC d电动抽汽调节阀 保护关：汽机跳闸、OPC。 允许开：抽汽投入（中排压力测点正常、发电机并网、抽汽压力正常、汽机挂闸、未发生OPC）。 抽汽控制： a、抽汽控制是通过调节连通管调节阀和抽汽调节阀来控制的。它分为连通管压力控制和抽汽压力控制两部分。抽汽压力的控制是通过调节连通管压力调节阀（EGV）和抽汽阀（LEV）的开度来完成的。 当机组在纯凝汽工况运行时，连通管控制阀全开，抽汽控制阀全关。 在连通管阀门全关时，仍有一定的流量流过连通管阀门，以保证低压缸的冷却流量。 当汽轮机在抽汽方式，而抽汽压力变送器2个以上发生故障，此时，抽汽控制将自动切除，连通管压力调节阀（EGV）将会全开，抽汽阀（LEV）将全关。在抽汽手动方式下，