3出入口人工挖孔桩方案.doc

目 录 一、 方案说明 1 二、编制依据及说明 1 2.1 编制依据 1 三、施工计划 2 3.1施工进度计划 2 3.2劳动力与设备计划 2 四、施工方案 2 4.1桩基施工工艺流程 2 4.2 施工测量 3 4.3人工挖孔桩成孔施工 4 4.4桩基钢筋制作安装 9 4.4 桩混凝土浇筑施工 12 五、施工质量保证措施 13 5.1质量保证体系及组织机构 13 5.2质量保证控制措施 15 5.3常见质量问题及处理 17 六、安全文明施工措施及应急救援 18 6.1 安全管理目标 18 6.2 安全管理组织机构及保证体系 18 6.3 安全保证措施 21 6.4 应急救援 24 6.5 文明施工 25 方案说明 原施工方案为机械成孔灌注桩由于施工环境状况的影响紧挨临近厂房的一排围护桩采用人工挖孔桩施工具体原因如下： 围护桩桩上方有高压线。 在围护桩3米附近有附近厂房运行的机械设备，附近厂房要求人工作业。 工程概况和地质环境现状详原方案。 二、编制依据及说明 2.1 编制依据 《工程测量规范》 GB50026-2007 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《钢筋机械连接技术规程》 JGJ107-2010； 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2010； 《建筑机械使用安全`技术规程》 JGJ33-2012 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-2002 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011 《重庆市建设工程安全生产监督管理办法》（2008年11月）； 其他现行法律法规；  三、施工计划 3.1施工进度计划 根据现场实际情况拟定施工进度，人工挖孔桩工期为2个月完成。 3.2劳动力与设备计划 根据桩身断面尺寸，每孔配置3名施工操作人员，其中1人位于孔内负责开挖，2人在上负责倒运土石方，每2小时上下轮换作业。每孔设置一台0.5T电动葫芦配合土石方提升。另人工挖孔桩专门配置一台小型挖机，用于配合将孔内土石方倒运出场和运送砂石料，不具备机械上车转运的桩孔，采用人工转运、上车。每两根人工挖孔桩配置一台空压机。 施工区域所配设备如下表： 序号 名 称 规格、型号 额定功率 数 量 日立ZX7018.3KW 2孔/台 台台4KW 3台 台GBH11DE 1.5KW 1台 27L/S 1台 各道施工工序均要严格检查，并经检查验收合格后方可进入下一道工序的施工，严禁上道工序未检或检查不合格擅自进入下道工序施工的情况发生。 4.2 施工测量 4.2.1 平面定位控制 根据设计提供的施工图，用全站仪将灌注桩控制点放样到地面上。在用十字线将桩位控制点引至桩孔开挖线以外1m处设置施工控制点，经复核无误后，埋设控制点标记，放置警示标志。 根据施工控制点标记洒出桩孔的开挖边线，开挖第一节护壁并施工孔口护圈。然后将施工控制点移至孔口护圈上，作刻痕及三角形标记。完成施工控制点转移后，利用施工控制导线对孔口的施工控制点进行复测，若有偏移立即调整。桩孔平面定位误差不超过5cm。 第一节护壁在完成孔口施工控制点复测后，利用施工控制点拉十字挂线检查第一节桩孔位置、尺寸，如有偏差立即进行修整。以下每节桩孔在施工过程中均利用孔口的施工控制点进行检查和控制。 施工过程中要注意保护平面控制点，若发现松动或破坏应立即复核，并重新校准或另作控制点。一般情况下钢筋安装前应校准或复核一次桩位施工控制点。 施工平面控制测量除按档案管理和测量规范要求记录相应资料外，施工测量的过程复核和检查也要记录相应的资料，按分部工程或按月汇总整理，移交项目部档案管理室进行统一管理，测量人员也可自留一份，以备查阅。 4.2.2 高程控制 在放出桩孔平面位置后孔口护圈施工前应测量每个桩孔位置的地面高程并作好记录，核算桩基的设计桩顶标高与开挖前地面高程差值，以确定是否需要对现状地面进行处理。 完成桩孔护圈和第一节护壁后，在第一节壁内引入高程控制点。本工程桩基高程控制采用绝对高程，每个桩孔高程控制点均要作红油漆三角标记，并注写绝对高程。后续开挖的桩孔深度及孔底高程检查和控制均采用孔口设置的高程控制点。 桩在完成钢筋安装浇筑混凝土前应用水准仪将高程向上引至桥墩竖向钢筋上，并打油漆标记，以控制桩顶混凝土面，桩顶面要严格按照设计控制否则冠梁是无法施工。 桩孔高程施测资料和过程检测记录资料的管理要求与桩基平面定