30米箱梁预制场临建施工方案(改).doc

黄河金岸·华夏河图市政工程 四标段景观桥桥梁工程 30米箱梁预制专项 施工方案 银川第二市政工程有限公司 二О一四年三月 箱梁预制场临建施工方案 一、编制依据 1、《施工现场临时用电安全技术规范》 ； 2、《建筑工程施工安全技术规程》 ； 3、《公路桥涵施工技术规范》 ； 4、《—经十一路）是黄河金岸·华夏河图生态小镇一条次干路，桥梁设计中心桩号为K0+100，桥宽9米。上部结构为装配式预应力钢筋混凝土箱梁，下部采用柱式墩（矩形），柱式承台，桩基础。布设桥孔为3-30米装配式预应力钢筋混凝土箱梁，角度112度，桥台桩长35米，桥墩桩长38米。 本桥所需箱梁数总计9片，其中边梁6片，中梁3片，边梁宽2.85米，中梁宽2.4米（见下图），预制C50混凝土总计：316.3m3。 三、 生产工艺流程（见下页） 1.制梁地模承载力及抗剪强度应满足施工需要; 2.梁场硬化须满足车辆驶入不被破坏； 3.梁体钢筋骨架采取统一制作,统一加工,整体吊装就位; 4.模板采用定型钢模; 　四、箱梁预制施工方案方法 1、钢筋制作 1.1钢筋下料 1）一般要求及方法 应核对下料钢筋的品种、数量、尺寸及直径，核对下料模具控制尺寸，为减少误差、控制模具尺寸，不得用短尺丈量长物。根据钢筋的不同长度，进行调配，统筹下料，先下长料，后下短料，以减少短头，降低损耗。 2）质量要求 钢筋断口不得有马蹄形切口或弯起现象，下料应准确，允许误差为：±10mm。各种料应分类堆放整齐。并设标示牌，标上拟用部位和待检情况。 3）安全操作 切断机正常运转后，方可切料，按下停止键后，严禁送料。下料之中，防止钢筋摆动或蹦起伤人。用短钢筋截料时，不得用手直接运料，要用钳子夹住进行操作。禁止切断机械性能规定范围之外的钢筋。机身的铁屑应及时清除干净。 1.2 钢筋弯曲成型 1）一般要求及方法 在平台上按1∶1比例放样，按线弯制钢筋，抽样复核各部尺寸，超出允许误差时及时修正。划线工作时，对称图形可以从中向两边划，不对称的钢筋可以从一端划线，有出入时及时调整。 2）技术标准及质量要求 箍筋中心尺寸允许误差：±5mm，钢筋大样尺寸偏离轴线允许误差：±5mm，钢筋形状正确，无翘曲不平现象，弯好的钢筋应分类堆放整齐，并挂牌标识。 3）安全操作 变换弯曲机工作盘方向时，要从正转 → 停 → 反转，或反之。不允许正转直接变换反转，或反转直接变换正转。更换工作面上的各种轴及部件时，必须停机，不准工作状态中更换、加油、清扫，以保证安全。弯曲机必须接地或接零，不允许直接按通倒顺开关，应接在电气闸刀上控制。根据钢筋直径的大小、难易，自行调整弯曲机的转速。 1.3 钢筋焊接 1）一般要求及方法 钢筋采用双面焊缝搭接焊，搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。对于钢筋直径等于或大于20㎜的螺纹钢筋则采用等强镦粗连接。外观质量要求轴线偏差小于0.1d（钢筋直径），内在质量要求须符合《钢筋机械连接通用规程》（JG107—96）和《镦粗直螺纹钢筋接头》（JG/3057—1999）。 2） 外观检查 钢筋搭接焊接头，应逐个进行外观检查，并符合以下规定： 用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本钢材同样的清脆声。 3）质量检验 接头外观检查合格后，取样进行拉伸试验，并应符合下列规定： 在同条件上（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相同）的焊接接头，以300个作为一批（不足300个，也按一批计），从中切取3个试件作拉伸试验。3个钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。3个接头试件均应断于焊缝之外，并至少有2个试件呈延性断裂。当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有2个试件发生脆性断裂时，再取6个试件进行复验。复验结果当有1个试件抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有3个试件呈脆性断裂时，确认该批接头为不合格。 1.4预应力钢绞线的制作 1) 钢绞线的质量要求 预应力钢绞线采用低松弛高强度应力钢绞线，它应符合GB/T5224-2003的规定，单根直径15.2mm，钢绞线截面面积A=140mm2，钢绞线标准强度fpk=1860Mpa，弹性模量Ep=1.95×105Mpa，钢绞线进场前均严格按规范进行抽样检验，检验结果见钢绞线试验报告。 2）钢绞线的下料及编束 进场的钢绞线不需要特殊调整可直接进行下料，管道成孔采用钢波纹管，钢绞线下料要求每根长度与设计值相差±5mm，加工好的钢绞线按图纸所示根数编束，每隔1米用扎丝绑扎钢束，标明具体位置，在垫木上存放，妥善保管。 3）钢筋网的制作 在预制台座上按设计要求尺寸，严格加工。 4、预应力管道的形成 1）预应力管道成孔采用预埋钢波纹管成孔，将钢波纹管按图纸所示尺寸下料，并用套管套好接头；箱梁