2各工种技术操作规程.doc

安全检查员操作规程 1、安全员进入工作面后，必须首先组织瓦检员、班组长进行“三位一体”的开工前安全检查，发现隐患立即处理，确认工作面无任何问题方可下达开工命令。 2、安全检查员的检查路线必须包括跟班区域的所有地点，不留死角。 3、安全员检查的项目应包括： 1）工作面顶板支护情况及顶板动态情况； 2）工作面各种设备的运转情况； 3）工作面的爆破管理及火工品的使用情况； 4）瓦斯、煤尘以及有害气体的防治工作； 5）工作面的工程质量管理； 6）巷道维护情况的监督检查； 7）通风系统的管理； 8）矿井水灾、火灾、冒顶等事故灾害的防治管理； 9）机电运输的安全管理。 4、安全检查员应及时帮助被检查队组解决问题，消灭安全隐患。 5、安全检查员在发现随时可能发生事故的重大隐患，要立即令其停止作业，进行整改，坚持做到“不安全，不生产”。 6、属于安全生产责任落实、人为造成的隐患，应当面追究责任，令其整改。 7、对于已进行停止作业进行整改的，要做到停工、整改、搞好，并及时回头进行复查。 8、安全检查员必须做到跟班作业，与队组职工同上同下，工作面现场安全管理必须紧盯不放，帮助想办法定措施督促整改，达到安全生产的目的。 9、对于有疑难问题的应及时向領导汇报，不能悬而不决，影响生产。 瓦斯检查员操作规程 1、瓦斯员必须要经过专业的培训，并经考试合格，取得瓦斯检查资质证书后方可上岗操作。 2、瓦检员必须了解所检查工作面的地质条件、通风设施及瓦斯、煤层一般变化情况。 3、瓦斯检查要严格按照规定的技术要求按时按地进行操作，不得出现空检、漏检。 4、要随时注意通风和设的维护和使用情况，发现不完善或有异常情况，要及时报告，及时处理。 5、瓦检员负责工作面风筒的吊挂的维护。必须做到风筒环环必挂，吊挂整齐。风筒如有破口及时粘补，保证风筒不漏风。 6、瓦检员入井前要首先检查瓦检仪是否完好，如有问题及时修理，不能修好的要更换仪器，保证仪器完好方可下井检查。 7、检查瓦斯前，要向上一班瓦检员了解清楚本工作面的瓦斯情况。 8、??个工作面一个班中瓦斯检查不得小于三次。 9、瓦斯浓度较大时，工作面临时停产不得停风、停电。恢复生产时要先送风和瓦斯检查，确信没有异常情况时方可正常生产。 10、瓦检员必须要及时、如实的填写“瓦斯记录”和“瓦斯牌板”，没天要向值班经理汇报瓦斯情况，不得空班漏检。 11、发现瓦斯含量超过规定时，要及时采取措施进行处理，不能处理时要马上撤出工作面的所有人员，并在井口处悬挂“禁止通行”标志牌，同时马上向领导反映，研究处理方案。 12、检查瓦斯时，没个检查地点都应检查三次，必须检查工作面顶部的瓦斯情况，确保检查结果的准确，然而方可记录。 13、瓦检员要爱护检查仪器，携带时要防止碰撞，使用时要轻而准确，不得用力过猛。检查完后要将镜头盖好，出井后清洗，每季度都要对瓦检仪进行一次校正。 14、如发现瓦斯检查仪器失灵或不正常时，要及时更换仪器后再次进行检查。 15、对失修或停工恢复的工作面，检查瓦斯时要由二人携带好自救器，一前一后相距5米进行检查。 气焊工操作规程 1、班前整理工作服，戴好防护镜。 2、气瓶应严密不漏，有防震胶圈，安全帽，避免碰撞和剧烈震动。防止嚗晒，结冰用热水加热不准用火烤。 3、在保??、运输和使用胶管时必须维护，保持胶管的清洁和不受损坏，存放温度为15℃—40℃，距离热源不少于1米。 4、新胶管在使用前，必须先把胶管内壁的滑石粉吹干净，防止焊割炬的通道被堵塞，在使用时应避免受外界挤压和机械损伤，并且不得与影响胶管质量的物质接触，不得将胶管折叠。 5、氧气与乙炔胶管不准互相代用和混用，不准用氧气吹乙炔胶管里的堵物。如果发生回火创燃进入氧气胶管现象，则不可继续使用，必须更新。减压阀和乙炔发生器与焊枪之间需用六米以上绝缘胶管连接，经过修补的胶管不得使用。 6、氧气减压器严禁接触油类；不同气体减压器不得混用。 7、减压器停止使用时，必须把调压螺丝放松，并把减压器内气体全部放出，直到低压表指向零位为止。 8、应经常检查减压器的性能是否正常。如发现有漏气、表针动作不灵、表针爬高（自流）等情况时，应及时报请修理，且忌自行处理。 9、减压器上的压力表必须定期校验，以保持压力表的精度。 10、气瓶、胶管及焊、割枪上禁止附有油脂性的物质。 11、焊接各种油罐的容器时，首先用碱水刷洗干净，用火烤干才可进行焊接。 12、在狭小的车间进行气焊作业时必须通风良好。 13、不准将燃烧的焊接器放下离开，离开时必须先熄火。 14、气瓶搬运时不得在地上滚动，应用特制小车搬运。乙炔气瓶使用时只能直立，不能横躺卧放，以防丙酮流出引起燃烧爆炸。 15、气瓶与电焊在同一工作地点使用时，如果气瓶有带电的可能性时，瓶底应垫以绝缘材料，以防气