41中控室(成品)水泥磨操作规程.doc

朔州金圆（水泥生产企业) 作业指导书 编号 JY-WT-操规-41 中控室水泥磨作业指导书 版本 A/0 页次 共5页 编制人： 时 间：2011.03.10 审核人：李龙 时 间：2011.03.19 审批人：陈卓 时 间：2011.03.20 目的 使操作员操作统一规范，保证水泥生产优质、高产、低耗，减少环境污染，提高企业经济效益。 适用范围 适用于金圆水泥生产线水泥磨中控操作岗位。 职责 3.1确保水泥磨系统安全稳定运行。 3.2确保化验室的质量指标。 3.3达到优质、高产、低耗的目的，减少环境污染，提高企业经济效益。 作业内容 4.1 工艺要求 4.1.1调整好磨机喂料量，保持磨机在合理负荷下，安全稳定地运行。 4.1.2 必须经常观察各测点值的变化情况，及时判断磨系统运转状态，同时采取适当措施进行调整处理。 4.2 质量要求 SO3 K±0.3 混合材掺量 细度≤K 4.3 启车前准备 4.3.1通知现场送电到集中位置，水、气供给。 4.3.2 与化验室联系入库及配比方案、质量指标。 4.3.3 确认调配站仓位及水泥库位。 4.3.4 与岗位人员联系确认现场设备正常。 4.4 启车顺序 4.4.1 启动库顶输送组； 4.4.2 启动入库输送； 4.4.3 系统排风机启动； 4.4.4 系统收尘器组启动； 4.4.5 打散分级机组启动； 4.4.6 循环斗提启动； 4.4.7 辊压机组启动； 4.4.8 启动出磨提升机组； 4.4.9 磨机组启动； 4.4.10 启动入磨输送组； 4.4.11 调整定量给料机供料。 4.5 停车顺序 4.5.1 按启车顺序逆向停设备。 4.6 作业方法 4.6.1 正常作业 4.6.1.1水泥配料必须严格执行化验室下达的控制指标。 4.6.1.2 水泥磨运行中，要注意各主要参数的变化，并及时控制调整好电机的电流、温度、压力、流量、转速、喂料量、配比、监控各设备是否正常，磨内压差是否在控制范围内。 4.6.1.3 每小时记录一次运行参数。 4.6.1.4 做好交接班工作，记录完整、清晰、真实。 4.6.1.5 严格执行公司各项规章制度。 4.6.2 异常情况 4.6.2.1 配料站不下料 如果为堵料造成的，立即通知班长组织人员处理； 如果为库空造成的应联系及时上料； 配料站皮带秤故障，应通知相关人员处理； 如时间较长不能下料应停磨处理； 4.6.2.2 磨机喂料过量 应分析是由供料引起的，还是由堵料引起的； 降低喂料量，并在低喂料量的状态下运转一段时间； 在各参数显示磨机较空时，慢慢地增加喂料量。 4.6.2.3 入选粉机斜槽堵 斗提功率急剧上升； 选粉机电流下降； 立即停磨检查处理。 4.6.2.4 当发生人身和设备安全事故时，应紧急停车。 4.6.3 操作参数 a.辊压机电流 20-50A b.主电机电流 210～230A c.出磨斗提电流 20～30A d.选粉机转速 10Hz～25Hz e.袋收尘压差 500～1200pa f.入库斗提电流 25～50A g.出磨水泥温度 140℃ 4.7 主机设备表 名 称 规格型号 能 力 配用电机功率 水泥磨 φ4.2×13m 150t/h 3550KW 出磨斗提 NSE200 180 t/h 22KW 打散分级机 SFG600/140 220～300t/h 55KW+45KW 系统风机 G4-73№11D 47427m3/h 75KW 系统收尘器 PPW96—7 31554m3/h 45KW 排风机 G4—73№10D 120000 m3/h 400KW 系统收尘器 PPW96-5 26000m3/h 辊压机 HFCG150—100 415~500t/h 710KW 水泥粉磨系统工艺流程框图 验（SO3、细度） JY-WT-2010 混合材、石膏、废石 熟料库 破碎机 定量给料机 皮带机 皮带机 入库斗提 充气斜槽 袋收尘 磨机 斗式提升机 打散分级机 辊压机 皮带机 定定量给料机 量给料机 废石仓 混合材仓 石膏仓 皮带机 定定量给料机 量给料机 定定量给料机 量给料机 溜子 排风机 入库斜槽 水泥库