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案例分析 案例1、 某井在钻进中发生了盐水溢流，盐水中含盐量和其它矿物质较高。关井后准备压井钻井液，采用工程师法压井。因现场没有储备重钻井液和加重材料。关井5天后配制好了适用于井下情况的优质压井钻井液。刚压井时发现开不通泵，原因是井下垮塌严重卡钻。试从压井方法选用和钻开油气层前的准备工作分析该井施工中的不妥之处 案例2、 某井技术套管下到井深3000米，套管鞋处的地层破裂压力当量密度1.90g/cm3。在井深3700米处有低压地层，漏失压力当量密度1.85 g/cm3。当用密度1.50 g/cm3的钻井液钻进至井深4000米处发生溢流。关井后测得关井立压、关井套压分别是3MPa和5MPa，溢流量1.9m3。 采用司钻法压井，第一循环周排污结束后，泵入密度为1.55 g/cm3的泥浆压井。当压井泥浆到达钻头后，停稳泵关井，此时关井套压3MPa，关井立压1.04MPa，继续泵入压井泥浆，当压井泥浆返出井口后停稳泵关井，此时关井套压=关井立压=1.04MPa，压井失败。 第二次压井，泵入密度1.86 g/cm3的泥浆压井，结果压漏了，井内又喷又漏，即上漏下喷，最后采用重晶石塞法解除了井内漏、喷，恢复了正常钻井作业。 请分析压井失败的原因。 案例3、 某井防喷器组合形式为全封，半封和环形防喷器各一个，压力级别为70MPa。井内钻具为81/2″钻头，φ159mm钻铤5柱长138米，φ127mm钻杆。 当用密度2.20g/cm3钻井液钻开了位于井段2500～2900米的三个气层（非目的层）。由于下钻速度过快造成了井漏，漏层位于井深2750米，带钻头堵漏。堵漏侯凝24小时后，钻完水泥塞发现钻头被泥包（水泥塞最上边和最下边的混浆造成），只好起钻换钻头。由于起钻速度过快，加上灌钻井液不及时，导致了井喷。 按正确的关井程序实施关井中，当打开环形防喷器后发现半封闸板未关严，原因是地层喷垮后的一块岩石卡在半封闸板前部。当时喷势和声音很大，硫化氢含量很高，钻台、机房人员跑到安全地带。当班司钻立即打开液动放喷阀和半封闸板防喷器也迅速跑离危险区。 喷势越来越大，当井内钻井液喷完后井内钻杆开始缓慢上走，后来逐渐越走越快，出井口的钻杆穿过机房向外延伸，最后井内钻具全部冲出。 井喷失控持续两个多小时后，井内垮塌严重，停喷。结果造成该井报废。 试分析： 1、事故的原因及教训。 2、关井时遇到类似情况应怎样正确处理。 案例4、丹ABC井 一、基本情况 井型：探井、气井，设计井深4000m，井喷时井深2800m。井喷地层压力系数：地质预告1.5，实际为1.35，钻井液密度：1.5g/cm3，套管结构：表套133/8″×100m+技套95/8″×2750m。 二、井控设备情况 防喷器组合：2FZ28—35+FH28—21，试压情况：5″半封只试压25MPa，全封试压10MPa，环形封钻杆试压10MPa。放喷管线情况：5″放喷管线两条均按出井口100m以外，但固定不牢（井场周围均为稻田）。 三、井喷失控着火经过： 1、当用密度1.5g/cm3的泥浆钻进到井深2800m发生井漏（双泵有进无出）。因钻头喷嘴小（3×6mm），决定起钻取掉钻头下光钻杆堵漏。起钻中速度快（因年底进尺任务重）和人员少（无人坐岗和记录灌入量），当起钻到井深500m发生井喷，喷出井口40m高。采用硬关井方法进行关井。 2、关井后，关井立、套压上升很快，在准备压井泥浆的4小时内，关井套压从8MPa上升到26MPa，此时5″半封前部刺漏，并越刺越大。 3、立即关环型防喷器失败。关环型防喷器时，其液压油管线刺漏严重关不严。 4、逼迫同时开两条5″放喷管线放喷。由于开得过快，井内压力过高，两条放喷管线同时抬掉其固定飞起来。压井管汇边的放喷管线腾空而起并左右甩动，当场打死钻工和民工各一人。节流管汇边的放喷管线飞起断成两段，一段飞出300m落到稻田里，另一段飞落到正在发电的发电房，造成电路短路着火。防喷管线断口处产生火花造成井场天然气爆炸着火，整个井场成了火海。 分析井喷失控原因 案例5、某井在正常钻进时出现井口泥浆返出量增加，泥浆罐液面逐渐上升的现象。采集员发现后立即跑步去通知值班干部，值班干部立即通知司钻。司钻马上停转盘，停泵，并上提钻具，然后发出报警信号。听到警报后，副钻迅速到远控房，观察并补充压力；井架工迅速到钻台听司钻安排；内外钳则做好了扣吊卡的准备；场地工立即把节流阀打开到全开位置。司钻把钻具提到适当位置后，停警报，内外钳扣吊卡，司钻发出两声喇叭关井信号。听见两声信号后，内钳做好关旋塞的准备；外钳到高架槽处观察场地工操作；副钻立即关闭闸板防喷器；场地工同时也把节流阀关闭。完成了整个关井操作。 根据《新疆油田石油与天然气钻井井控实施细则》规定的溢流井喷（演习）时，各岗位人员职责和关井程序，试指出这个班组的