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5220t锅炉改造技术协议
能源环保部发电工段
5#锅炉纯高炉煤气改造技术附件一
需方:广东韶钢松山股份有限公司
供方:江联重工股份有限公司
2013年2月
韶钢松山股份有限公司能源环保部热电工段第二电站有3台济南锅炉厂设计生产的220t/h高温高压循环流化床锅炉,掺烧部分高炉煤气,韶钢现在高炉煤气有富余,要求把其中一台锅炉改造成全烧高炉煤气,同时可掺烧不高于20%的焦炉煤气,以消耗掉高炉煤气,节约能源和减少环境污染。双方经过友好协商达成以下技术协议,本协议与合同具有同等法律效力。
一、原锅炉以及锅炉外围系统的概况:
锅炉额定出力:D=220t/h
锅炉额定蒸汽温度:tgr=540℃
锅炉额定蒸汽压力:P=9.8Mpa
锅炉给水温度:tga=215℃
锅炉设计冷风温度:20℃
锅炉设计排烟温度:140℃
锅炉设计一次风温度:160℃
锅炉设计二次风温度:180℃
锅炉设计效率:87.69%
锅炉设计耗煤量:31611kg/h
锅炉设计耗高炉煤气量:37722.5Nm3/h
锅筒中心线标高:42800mm
允许的负荷调节范围:40~110%
调节方法:风煤比调节,循环灰量调节
二、锅炉以及锅炉外围系统的概况
锅炉出力D=220t/h
锅炉额定蒸汽温度:tgr=540℃
锅炉额定蒸汽压力:P=9.8Mpa
锅炉给水温度:tga=215℃
锅炉设计冷风温度:20℃
锅炉设计排烟温度:130℃
锅炉设计效率:90.1%
锅炉设计耗高炉煤气量:186301Nm3/h
锅筒中心线标高:不变
允许的负荷调节范围:40~110%
调节方法:风煤气比调节
点火方式:自动焦炉煤气点火。
三、锅炉改造设计燃料
改造设计燃料为高炉煤气。同时考虑高炉煤气掺烧20%焦炉煤气的工况。点火用焦炉煤气。
各煤气的成分、入厂压力见下表
(1)高炉煤气成份分析
燃 气成 份 低位热值KJ/Nm3 CO
(%) CO2
(%) H2
(%) CH4
(%) N2
(%) O2
(%) 高 炉煤 气 3350±210 24.84 18.08 0.44 0.56 55.2 0.68 调节门前压力:2500—9000Pa
(2)焦炉煤气成份分析
燃 气成 份 低位热值KJ/Nm3 CO
(%) CmHn
(%) H2
(%) CH4
(%) N2
(%) O2
(%) CO2
(%) 焦 炉煤 气 17890 6.2 2.2 58.5 25.5 4.8 0.8 2.0 调节门前压力:1500—5000Pa
四、当地环境条件
1.大气温度
历年平均气温 20.1℃
最高月平均气温(7月) 28.9℃
最低月平均气温(1月) 9.5℃
极端最低温度 -4.3℃
极端最高温度 42.0℃
夏季通风室外计算温度 33℃
冬季通风室外计算温度 4 ℃
2.室外相对湿度
历年平均湿度 74.5 %
最冷月平均相对湿度 57.0%
最热月平均相对湿度 72.0%
3.大气压力
夏季 99.859kPa
冬季 101.458kPa
4.降雨量
年平均降雨量 1638mm
日最大降雨量 115.4mm
5.风
年平均风速 1.7m/s
冬季平均风速 1.7m/s
夏季平均风速 1.5m/s
基本风压 0.35kN/m2
10米高50年一遇10分钟最大平均风速:27.4m/s
6.地震烈度 6度
五、改造技术要求
1、锅炉带基本负荷,也可以用于变负荷调峰,调峰范围为40%—110%,在25%—40%范围内全燃高炉煤气时可保证稳定燃烧、保证水循环安全,在40%—110%范围内可保证锅炉稳定、安全地运行及各蒸汽参数正常(540℃,+5℃,-10℃)。
2、锅炉按纯烧高炉煤气设计。并考虑高炉煤气掺烧20%(热量比)的焦炉煤气的工况,在加入焦炉煤气时,要保证锅炉的正常、稳定运行及各参数正常。
3、锅炉采用
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