5220t锅炉改造技术协议.doc

能源环保部发电工段 5#锅炉纯高炉煤气改造技术附件一 需方：广东韶钢松山股份有限公司 供方：江联重工股份有限公司 2013年2月 韶钢松山股份有限公司能源环保部热电工段第二电站有3台济南锅炉厂设计生产的220t/h高温高压循环流化床锅炉，掺烧部分高炉煤气，韶钢现在高炉煤气有富余，要求把其中一台锅炉改造成全烧高炉煤气，同时可掺烧不高于20%的焦炉煤气，以消耗掉高炉煤气，节约能源和减少环境污染。双方经过友好协商达成以下技术协议，本协议与合同具有同等法律效力。 一、原锅炉以及锅炉外围系统的概况： 锅炉额定出力：D=220t/h 锅炉额定蒸汽温度：tgr=540℃ 锅炉额定蒸汽压力：P=9.8Mpa 锅炉给水温度：tga=215℃ 锅炉设计冷风温度：20℃ 锅炉设计排烟温度：140℃ 锅炉设计一次风温度：160℃ 锅炉设计二次风温度：180℃ 锅炉设计效率：87.69% 锅炉设计耗煤量：31611kg/h 锅炉设计耗高炉煤气量：37722.5Nm3/h 锅筒中心线标高：42800mm 允许的负荷调节范围：40~110% 调节方法：风煤比调节，循环灰量调节 二、锅炉以及锅炉外围系统的概况 锅炉出力D=220t/h 锅炉额定蒸汽温度：tgr=540℃ 锅炉额定蒸汽压力：P=9.8Mpa 锅炉给水温度：tga=215℃ 锅炉设计冷风温度：20℃ 锅炉设计排烟温度：130℃ 锅炉设计效率：90.1% 锅炉设计耗高炉煤气量：186301Nm3/h 锅筒中心线标高：不变 允许的负荷调节范围：40~110% 调节方法：风煤气比调节 点火方式：自动焦炉煤气点火。 三、锅炉改造设计燃料 改造设计燃料为高炉煤气。同时考虑高炉煤气掺烧20%焦炉煤气的工况。点火用焦炉煤气。 各煤气的成分、入厂压力见下表 （1）高炉煤气成份分析 燃 气成 份 低位热值KJ/Nm3 CO (％) CO2 (％) H2 (％) CH4 (％) N2 (％) O2 (％) 高 炉煤 气 3350±210 24.84 18.08 0.44 0.56 55.2 0.68 调节门前压力：2500—9000Pa （2）焦炉煤气成份分析 燃 气成 份 低位热值KJ/Nm3 CO (％) CmHn (％) H2 (％) CH4 (％) N2 (％) O2 (％) CO2 (％) 焦 炉煤 气 17890 6.2 2.2 58.5 25.5 4.8 0.8 2.0 调节门前压力：1500—5000Pa 四、当地环境条件 1．大气温度 历年平均气温 20.1℃ 最高月平均气温(7月) 28.9℃ 最低月平均气温(1月) 9.5℃ 极端最低温度 -4.3℃ 极端最高温度 42.0℃ 夏季通风室外计算温度 33℃ 冬季通风室外计算温度 4 ℃ 2．室外相对湿度 历年平均湿度 74.5 % 最冷月平均相对湿度 57.0% 最热月平均相对湿度 72.0% 3．大气压力 夏季 99.859kPa 冬季 101.458kPa 4．降雨量 年平均降雨量 1638mm 日最大降雨量 115.4mm 5．风 年平均风速 1.7m/s 冬季平均风速 1.7m/s 夏季平均风速 1.5m/s 基本风压 0.35kN/m2 10米高50年一遇10分钟最大平均风速：27.4m/s 6．地震烈度 6度 五、改造技术要求 1、锅炉带基本负荷，也可以用于变负荷调峰，调峰范围为40%—110%，在25%—40%范围内全燃高炉煤气时可保证稳定燃烧、保证水循环安全，在40%—110%范围内可保证锅炉稳定、安全地运行及各蒸汽参数正常（540℃，+5℃，-10℃）。 2、锅炉按纯烧高炉煤气设计。并考虑高炉煤气掺烧20%（热量比）的焦炉煤气的工况，在加入焦炉煤气时，要保证锅炉的正常、稳定运行及各参数正常。 3、锅炉采用