LG900型架桥机现场组装调试方案.docVIP

LG900型架桥机现场组装、调试方案 编 制： 北京万桥兴业机械有限公司 实 施： 北京万桥兴业机械有限公司 中铁二十二局 编制日期： 2008年4月12日 一、设备主要特性描述： 设备型号： LG900H型（辅助导梁式架桥机） 设备外形尺寸：73300mm×17990 mm×13440 mm（长×宽×高） 设备额定承载：900t 设备工作变跨范围：20m/24m/32m 吊具行程： 7250mm 负载起吊/下降速度：0-0.5 m/min 设备动力： 280KW发电机 设备控制方式：电控+液控 操作方式： 遥控 走行速度 (架桥机自行过孔速度)：3.0 m/min 二．组装场地要求： 1、组装场地开阔，主机主梁周围10m要保持畅通，保证起重设备的正常运行；主机组装场地长度不小于100m、宽度不小于50m 2、场地填土、压实，地面应平整，在主机后支腿、前支腿位置应对地面进行硬化处理，接地比压大于0.6MPa,以满足主机主梁与支腿对位拼装时地面局部承载的受力要求 。 3、场地的不平度在100m范围内不大于100mm（包括变坡处地段）。 4、场地不积水并有排水措施。 5、吊车作业区域无高压线及其它电力线通过。 二、设备安装需要工机具配备表 1、架桥机组装主要机械配备表 序号 机械名称 规 格 数量 使 用 时 期 1 吊车 50t 1台 整个安装期 2 吊车 25t 1台 整个安装期 3 空压机 1．6m3/min 1台 安装液压系统 4 交流电焊机 BX-400A 1台 整个安装期 2、架桥机组装主要工具配备表 序号 名 称 规 格 数 量 1 活动扳手 150、200、250、300、350、450、475 各4把 2 开口扳手 5～50 2套 3 梅花扳手 5～50 2套 4 内六角扳手 1.5～19 各2把 5 电动扳手 W1000 2台（带41/46/50套筒头） 6 螺旋顶 32t 12台 7 液压油顶 50t 8台 8 角磨机 2台 9 手动葫芦 2吨、3吨、5吨 各2台 10 手电钻 1台 11 钳工工具 2套 12 电工工具 2套 13 起吊用具 钢丝绳、卡环、吊环、护角 14 气割工具 2套 15 游标卡尺 300 各1把 16 水平尺 2把 17 黄油枪 2把 18 钢卷尺 50m 1把 19 枕木 150×150×2500 160根 20 安全带 20条 3、架桥机组装劳动力配备 序 号 工 种 人 数 备注 1 现场管理 2人 协调、技术、质量、安全 2 机械钳工 4人 3 液压钳工 2人 4 电 工 2人 5 电 焊 工 2人 6 起 重 工 4人 7 辅助人员 10人 三、设备主要吊装单元特性表： 序号 单元名称 外形尺寸 重量（t） 3 主梁T2 1592×2560×11996 21.227 1件 4 主梁T2A 1592×2560×11996 21.227 1件 5 主梁T3 1592×2560×11996 19.637 1件 6 主梁T3A 1592×2560×11996 19.637 1件 7 主梁T4 2286×2560×9696 20.045 1件 8 主梁T4A 2286×2560×9696 20.045 1件 9 马鞍梁 694×2580×8860 3.821 1件 10 主梁T5 1771×2560×11996 19.826 1件 11 主梁T5A 1771×2560×11996 19.826 1件 12 连接梁 1072×2680×3930 5239.6 1件 13 悬臂梁T6 600×2540×11000 7.695 1件 14 悬臂梁T6A 600×2540×11000 7.695 1件 15 悬臂梁T7 600×1947×7820 4.680 1件 16 悬臂梁T7A 600×1947×7820 4.680 1件 17 导梁T1 2130×2530×10000 18.151 1件 18 导梁T2 2000×2455×9500 15.569 1件 19 导梁T3 2100×2455×9500 17.343 1件 20 导梁T3 2100×2455×8078 14.755 1件 21 主机前腿 1套 22 主机后腿 13400×17990×3095 106.50 1套 分6个单元 23 悬挂小车 4.920 1套 24 自