32-PVC绝缘及护套信号电缆.docVIP

聚氯乙烯绝缘和护套信号电缆 工 序 卡 片 GY/BK23-3201～3207-2002 编制 审核 标准化 会签 批准 宝胜科技创新股份有限公司 2002年8月30日 宝胜科技创新股份有限公司 工艺文件目次 产品型号 PVV、PVV22 产品名称 聚氯乙烯绝缘和护套信号电缆 共1页 第1页 序 号 文 件 编 号 文 件 名 称 页 数 备 注 1 GY/BK23-3201-2002 拉丝、退火工序卡片 2 代替GY/BK23-3201-2001 2 GY/BK23-3202-2002 绝缘工序卡片 2 代替GY/BK23-3202-2001 3 GY/BK23-3203-2002 火花工序卡片 1 代替GY/BK23-3203-2001 4 GY/BK23-3204-2002 成缆工序卡片 3 代替GY/BK23-3204-2001 5 GY/BK23-3205-2002 内护套工序卡片 2 代替GY/BK23-3205-2001 6 GY/BK23-3206-2002 铠装工序卡片 3 代替GY/BK23-3206-2001 7 GY/BK23-3207-2002 外护套工序卡片 3 代替GY/BK23-3207-2001 编 制（日期） 审 核（日期） 标 准 化（日期） 会 签（日期） 批 准（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 宝胜科技创新股份有限公司 拉丝、退火工序卡片 产品型号 PVV、PVV22 GY/BK23-3201-2002 产品名称 聚氯乙烯绝缘和护套信号电缆 共2页 第1页 1编制依据及适用范围 1.1编制依据 本工序卡片根据Q/321023KLA9-2001《聚氯乙烯绝缘和护套信号电缆》编制。 1.2适用范围 本卡片适用于拉丝机对PVV、PVV22型电缆导体的拉制和退火的生产。 2 工艺流程 拉丝、退火 绝缘 火花 成缆 内护套 铠装 外护套 3工艺要求 3.1本工序卡片与GY/BK29-01-2001《拉丝工艺守则》和GY/BK29-02-2001《退火工艺守则》一同使用。 3.2本工序卡片的导体为TR型软圆铜线，直径为2.5mm，其性能应符合QJ/BK06.1-2002《电工用铜线坯》的规定。 3.3拉制配模应符合表1规定。 3.4圆铜线横截面上测得最大值和最小值之差（f值）应不大于0.002mm。 3.5导线接头时应用银合金焊料加无酸性溶剂钎焊或采用冷压技术接头，接头处应光滑、平整、无毛刺。 3.6导线接头的抗拉强度应不低于相邻段相同长度无接头导线抗拉强度的90%。 3.7拉制后的圆铜单线成盘交货，每盘只允许装一根单线。 表1 单位：mm 进线 1 2 3 4 5 6 7 8 2.50 2.24 1.98 1.78 1.53 1.37 1.24 1.11 0.995～1.000 编 制（日 期） 审 核（日 期） 标 准 化（日 期） 会 签（日 期） 批 准（日 期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 宝胜科技创新股份有限公司 拉丝、退火工序卡片 产品型号 PVV、PVV22 GY/BK23-3201-2002 产品名称 聚氯乙烯绝缘和护套信号电缆 共2页 第2页 3.8圆铜单线表面应清洁光亮，不得有毛刺、水污、杂质、竹节及氧化现象。 3.9退火用二氧化碳（CO2）保护气体，其浓度应不小于95%，且不含水分和能够引起铜单线氧化的杂质。 3.10退火后单线表面应光洁，不得氧化、偏硬、过软、发粘、碰伤或撞伤；铜单线表面不允许有发黑、发兰的严重氧化现象，且单线与单线之间不得粘接在一起。 3.11出线铜丝尺寸公差、伸长率及退火后电导率应符合表2规定。 表2 标 称 直 径 mm 公 差 mm 伸 长 率 % 电阻率ρ20不大于 Ω.mm2/m 1.0 -0.005～+0.000 25～35 0．017241 3.12产品加工结束后,应挂上制造卡,注明型号、规格、制造日期、制造重量、制造人。 宝胜科技创新股份有限公司 绝缘工序卡片 产品型号 PVV、PVV22 GY/BK23-3202-2002 产品名称 聚氯乙烯绝缘和护套信号电缆 共2页 第1页 1编制依据及适用范围 1.1编制依据