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人防通道施工方案
1、编制依据
1.1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002);
1.2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2002);
1.3、《地下防水工程质量验收规范》(GB 50208-2002);
1.4、本工程人防通道施工图纸;
1.5、本工程《施工组织设计》。
2、工程概况
本工程13#、14#楼设计共用一条人防通道及出口。通道内净空尺寸为1800mm×2400mm;通道为全现浇混凝土结构,底板、墙、顶板厚均为250mm;出入口地下地上各1层,主要设楼梯、管理房、卫生间及一部提升吊篮,出入口地下部分为箱形基础,底板厚300mm,地上部分为框架结构。12#楼设计单独一条人防通道及出口,通道内净空尺寸为1500mm×2400mm,其它均同14#楼;出口地下1层,地上1层,主要设楼梯、管理房及卫生间等;结构做法同14#楼人防出入口。人防通道及出入口±0.000相当于绝对标高为39.900,室外地坪-0.300,地下防水采用结构自防水加SBS卷材防水组合;所用钢筋的主要规格有Ф25、Ф20、Ф18、Ф16、Ф14、Ф12、?8、?6等,混凝土:地下部分采用C25、S10抗渗混凝土,地上部分采用C25非抗渗混凝土。
3、各分项工程施工方案
3.1、地下防水施工
人防通道地下防水采用结构自防水加卷材防水组合,结构地下部位混凝土采用S10抗渗混凝土,在混凝土中添加微膨胀剂UEA,达到结构自防水的目的;防水卷材采用SBSⅢ+Ⅲ型改性沥青防水卷材。
3.1.1、抗渗混凝土的施工
3.1.1.1、抗渗混凝土必须严格按照实验室试配的配合比进行投料,计量要准确,混凝土坍落度控制要准确,随时进行抽测进行坍落度调整。
3.1.1.2、抗渗混凝土浇筑时采用分层浇筑的方法,分层厚度不得超过50cm,要分层振捣密实,上下层混凝土浇筑间隔时间不得超过2小时。
3.1.1.3、抗渗混凝土试块的留置:抗渗混凝土除按照常规取样留置试块外,12#、14#楼通道及出口各留置一组抗渗试块(六个试件),标养后进行抗渗试验。
3.1.1.4、抗渗混凝土的养护:抗渗混凝土采用浇水养护,连续养护时间不得少于14天,养护期间要保证混凝土保持湿润。
3.1.2、防水卷材的施工
3.1.2.1、工艺流程:
采用热熔法施工,工艺流程如下:
基???清理——涂刷底油——弹出附加层边线、铺贴卷材标准线——附加层施工——卷材防水层施工——封边
3.1.2.2、施工工艺:
1)、基层处理:先用铲刀和扫帚及其它工具将表面的突出物、砂浆和疙瘩等清理干净,并将尘土、杂物清扫干净,对阴阳角、管根等部位必须认真清理。
2)、涂刷底油:将氯丁胶乳作为底油,用长把滚刷均匀涂布于基层表面上,不得有漏刷和透底现象,常温经过4h,或手感不粘时,方可进行下道工序。
3)、弹线:在基层上用小白线,弹出卷材附加层位置边线和卷材铺贴标准的位置分格线。
4)、附加层施工:管根、阴阳角等复杂部位必须先做附加层,附加层采用复合胎卷材,按照弹好的位置线用热熔法与基层粘贴牢固。
5)、卷材铺贴方法:将成卷的复合胎防水卷材按弹好的标准位置放于基层下坡(或一端),在卷材端头用喷灯距离卷材50㎝左右均匀烘烤卷材底面,当底盖层熔化到有光泽发黑时,随即固定在基层表面。然后用喷灯对准卷材和基层表面夹角,喷灯距交界处约30㎝左右,边熔融卷材涂盖层边跟熔融范围用双手压紧卷材慢慢地滚铺,将其底面与与基层粘贴牢固。
卷材搭接:卷材的长边搭接不小于10㎝,短边搭接不小于15㎝,在立面与平面的转角处,卷材的接缝应在平面上距立面不小于60㎝处。接缝处要用喷灯热熔粘贴牢固,以边缘挤出沥青位合格,随即刮封接口,防止出现张嘴和翘边。使之成为一个完整的防水层。
第一层SBS防水卷材施工完毕经检查验收合格后方可进行第二遍即SBS改性沥青卷材复合胎施工;施工方法同第一种施工方法。上下两层卷材禁止垂直铺贴,应平行铺贴,压边必须错开1/3卷材幅宽,接头应错开30㎝以上。
3.1.2.3、防水保护层施工:
卷材施工验收合格后,随即进行防水保护层施工。底板平面防水保护层位40厚1:2:4豆石混凝土,豆石混凝土需做试块,试块强度必须满足C20要求。立面抹1:3水泥砂浆。底板平面混凝土防水保护层浇筑前,先用1:2干硬性水泥砂浆按间距1.5m左右作出标高控制灰饼。豆石混凝土铺好后,用长刮杆根据灰饼标高刮平用木抹子拍实,表面泛浆后抹平。立面在防水层上涂刷一层沥青胶结材料趁热粘上干净的砂子,用1:1的稀粥状内掺10%众霸胶的水泥砂浆甩毛,凝固手掰不动后,抹20厚1:3水泥砂浆保护层。
3.1.3、防水细部做法
3.1.3.1、通道接口做法:根据设计要求,接口部位采用300mm宽橡胶止水带,接口留25mm宽沉降缝
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