长安案例冲压焊接打磨起重培训＂.ppt

危险危害因素描述 可能引起的不良后果 防范方法 电葫芦链条断裂、吊钩磨损 吊物时空中滞留下面行人 坠落砸伤 及时检查维修更换、 下面严禁站人或行走 电葫芦手柄及控制线磨损 触电 经常检查、维修更换 危险危害因素描述 可能引起的不良后果 防范方法 吊具开焊、断裂、螺丝松动、保险片变形 砸伤人体头部 使用前检查吊具是否完好，有问题及时报修 悬链机机械故障 部件高空坠落 砸伤 下面严禁站人或行人， 戴安全帽 危险危害因素描述 可能引起的不良后果 防范方法 盛具开焊、断裂、缺轮等 盛具倾倒 砸伤、压伤脚等部位 使用前检查，对存在缺陷的盛具不再投入使用，及时维修，推动时注意 盛具上面物料按规定数量存放、 牢固、推料时防止物料掉落 砸、划伤人体 配戴手套、护腕、 规定操作 二类工装的严重磨损 碰压伤 及时检查、修理更换 地面的油污、积水 湿滑伤人 及时清理、擦拭 危险危害因素描述 可能引起的不良后果 防范方法 打磨机噪声 引起听力下降 配戴耳塞 打磨机打磨产生粉尘 引起尘肺病 口罩 打磨机砂片有裂纹 防护罩松动 打伤人体 使用前检查是否有裂纹、松动；打磨时切线方向不向其他人员；戴防护镜 角磨机电源线压破、插头、插座箱的烧坏破损 触电 电源线不得碾压 及时检查维修更换 危险危害因素描述 可能引起的不良后果 防范方法 风板机套管没装保险销甩出 打伤人体 及时检查维修更换 风板机噪声 引起听力下降 配戴耳塞 上货厢野蛮操作、调试的铁屑 飞溅、钣金接触 碰压伤、打伤眼睛 配戴手套、眼镜 积放小车推车时、用力过猛、 两侧行人 刮伤手脚、碰伤 配戴手套、注意速度和 两边行人 危险危害因素描述 可 能引起的不良后果 防范方法 叉车驾驶或野蛮作业、载人或举人高处作业 坠落摔伤 设专人操作、持证上岗 叉车负荷超载、高速或坡 道上转弯 撞伤、失控、 侧边倒 按规定行驶、不准超载重 叉车加油过程中的泄露引 起的火灾 烧伤 加油区域禁火 设消防器材 叉车装卸、载物行驶中的 急刹车 撞伤 专人操作、作业周围 严禁站人 叉车叉架滑落、用制动惯 性溜放物品 碰压伤 专人操作、作业周围 严禁站人 叉车控制和刹车、灯光、喇叭的失灵失控 撞伤行人物等 及时检查、维修更换 以上列举的只是我们在工作中常见的危险危害因素的一部分，我们知道，发生事故的原因有三个（前面已提到）：人的不安全行为、物的不安全状态、管理上的缺陷，人的行为和物的状态是事故发生的主要诱因，是一个动态的过程，也就是说安全生产是动态的，隐患排查治理不可间断。因此我们要把隐患排查治理工作贯穿到生产的整个过程中，在最大程度上消除事故隐患，预防事故的发生，确保安全生产！ 违章含义 违反国家或者行业制订的安全法规、规程、办法， 违反本单位指定的现场规程、管理制度、规定 “三违”含义 违章指挥 违章作业 违反劳动纪律 消除习惯性违章 反习惯性违章工作的主要目的： 杜绝人身死亡、重伤和误操作事故的发生，大幅度减少人身轻伤，要从挖掘不安全的苗头着手，抓异常、抓未遂。对班组而言，重点是防止机械伤害（卷、轧、碰、割、戳）、灼烫、高处坠落、触电、起重伤害、锅炉容器爆炸、中毒和窒息、其他（扭伤、跌伤）等安全事故发生。 —作业性违章：员工工作中的习惯性行 为违反规章制度和其它有关规定。 —装置性