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二次结构填充墙施工方案333
填充墙施工方案
1、工程概况:
本工程为号1#楼25层加气块填充墙砌筑,墙体厚度分为100MM,采用A3.5 B05级加气砼砌块;砌筑砂浆要求为M5.0混合砂浆、M7.5水泥砂浆。本次工程包括二次结构室内100mm厚填充墙,部分构造柱等。
2、编制依据:
2.1施工图及有关文件
2.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- 2001
2.3 《蒸压加气混凝土砌块标准》GB11968-2006
2.4 《蒸压加气混凝土砌块墙体构造》05ZJ103
2.5 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
2.6 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002
3、施工准备 :
3.1 人员准备:在开工前组织有经验的技术工8人,普工8人,分成2个小组分层砌筑。
3.2 工具准备:准备砌筑用铺灰铲、刀具、灰桶、砖笼、灰罐等专用工具,平推运输车辆4辆。
3.3 机械准备:塔吊1台,施工电梯1台,砂浆搅拌机1台,切割机1台。
3.4 材料准备:根据图纸设计使用的加气砌块规格,提前计算出每层用量,由于受施工场地限制,准备进场三层的材料。规格如下:600*100*240;施工用砂采用河砂,先进场两车,随用随进。白灰膏采用袋装白灰粉进场后提前3至5天浸泡。
3.5作业条件准备:
3.5.1 清除砌块上的污物,使用前提前一天浇水湿润,吃水深度2厘米。
3.5.2 柱与墙的拉接采用1φ6通长拉筋@500植筋长度不小于700且为墙长的1/5。由于本工程墙长不一,为了方便制作,结合图纸设计说明,伸入墙内800。??
3.5.3 根据设计要求制备砂浆。
3.5.4放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线,标高控制线经验线符合设计图纸要求,检验合格。
4、成本管理与控制
准确计算加气砌体安装的工程量,及时联系加气砌块供应商,做到有计划、有安排,进入施工现场的加气块集中堆放。在装卸车时,轻拿轻放,在砌筑中,小块砌块要用刀锯裁截整齐利用,不得随意用砍斧切裁。增加损耗。砌筑施工中,落地砂浆随清随用,在下班前做到工完场清、料净。
5、对工期的控制
根据现场施工实际情况,每层100mm墙体砌筑时间为2天时间,本楼采用1个班组分层作业。确保在一层墙体完成后模板工随后进作业。在钢筋工、瓦工模板工、砼工之间形成流水作业,确保按计划完成施工。
6、施工工艺与要求
6.1? 工艺流程: 墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勾缝 ?????????????????????????????
6.2?墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体控制线和洞口位置线。 6.3?砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下: 6.3.1砌块排列应从地面排列,清扫基层,用粉煤灰砖砌筑下三皮砖,必须选用无横裂的整砖,顶砖75度斜砌,不得使用半砖。排列时尽可能采用符合规格的砌块,便于砌块组砌排列皮数正确。 6.3.2 砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm。
6.3.3纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采取其它的构造措施。 6.3.4 砌体水平灰缝厚度为15-20mm,垂直灰缝宽度为20mm。
6.3.5? 砌块排列尽量不砌粉煤灰砖或少砌,必须砌时,应用整砖平砌,且尽量分散,砌砖的强度不应小于砌块强度等级。 6.4 制配砂浆:按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆。 6.5 砌块就位与较正:砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处定位,砌块安装时,起吊砌块应避免偏心,使砌块底面能水平下落;就位时由人手扶控制,对准位置,缓慢地下落,经小撬棒微撬,用托线板挂直、核正为止。 6.6?竖浆缝灌砂:每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝处理(原浆勾缝),深度一般为3-5mm。
6.7 墙体必须双面挂线,设置皮数杆砌筑,根据水平线画在剪力墙和构造柱钢筋上。墙面严禁留脚手眼;且要随砌随进行勾缝.填充墙砌筑至梁底200mm时,待7天后采用挤浆法进行斜砌,斜砌时必须采用标准砖,墙中填塞预制等角三角形混凝土块,从中间向二侧按75°斜向砌筑。对于斜砌交接处的死角(墙体二端)采用直角三角形块或者异型砖进行砌筑。拉结筋应每隔二皮砌块设置一道,埋入砌体长度不应小于1000mm,拉结盘严禁弯折且末端设置90°弯钩,端部绑扎钢丝,外露于墙面,画红圈标识位置。
6.8 实行样板领路,待样板墙验收合格再进行大面施工。
7.
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