浅谈单面焊双面成形平焊立焊的技术要领(刘华安).doc

浅谈单面焊双面成形平焊立焊的技术要领 乐山市竹根职业中专学校 单面焊双面成形板对接平焊、立焊在职业学校焊接专业具有重要的地位，它是初中级焊工技能等级考试必考内容之一，学生最先学习板对接单面焊双面成形一般都从平焊学起，学生学好了单面焊双面成形平焊，能提高学生学习积极性。 一、试板尺寸及装配 试板的装配对整个焊件起着决定性的作用：（1）错边量在正常情况下是不会超差，但如果在定位时定位工具（槽钢等）不平整、不对称或工件不平整，定位时不注意检查和校正，错边量就容易超差。（2）平焊、立焊单面焊双面成形的反变形量都是3°-5°之间，实际做反变形量操作时是根据试板翘起高度来估测的，在操作时如果计算粗心，焊完工件后就容易超差。（3）定位间隙对试板的底层焊接起着不可忽视的作用，定位间隙偏小底层焊接背面就容易出现未焊透，间隙偏大背面焊缝容易超高，（4）钝边厚度与定位间隙配套的，如试板坡口钝边减小，定位间隙也应根着减小。 1、 材料Q235钢板 尺寸：300×200×12mm20mm以内用磨光机打磨，露出金属光泽。 坡口：60，钝边0.51.0mm。3.2焊条打底，连弧焊小端3.0mm,大端3.8mm，断弧焊小端3.2mm,大端4.0mm （2）立焊：φ2.5焊条打底，连弧焊小端3.0mm,大端3.8mm，φ3.2焊条断弧焊打底小端3.2mm,大端4.0mm, 在试板的正面、反面两端定位均可，定位焊缝长度小端5mm, 大端10mm。说明：学生练习时为了节略才料，缩小试板宽度，试板尺寸：300×120×12mm时，可考虑试板中间追加一道定位焊缝,试板尺寸：300×120×10mm或300×120×8mm时，定位间隙增加0.2-0.3mm,在中间追加一道定位焊缝。 3、反变形量、错边量 试板反变形量翘起的高度h,可根据试板宽度L和翘起的角度计算出，h=L×sina,a在3°-5°,sin（3°）=0.0523, sin(5°)?=?0.087，当L＝100 时，h=5.2－8.7mm, φ4.0焊条药皮外径6mm，学生练习时用φ4.0估测反变形量。错边量≤1mm。 焊接工艺参数焊 接 层 次 焊条直径（mm） 焊接电流（A） 打底焊（1） 3.2 连弧焊（85A，J427焊条）,断弧焊（120～10A，J422焊条） 填充焊（2、3） 4.0 J422焊条φ3.2（150～10A） φ4.0 （185A) J427焊条φ3.2（130～10A） φ4.0 （160-170A) 盖面焊（） 4.0 J422焊条（180A） J427焊条（150-160A) 2、立焊 焊 接 层 次 焊条直径（mm） 焊接电流（A） 打底焊（1） 填充焊（2、3） 120～10A 盖面焊（） 三、底层焊接： 焊前在试焊钢板上试焊，通过一“看”：熔池铁水感觉它的粘黏度，二“听”：焊条焊接时电弧击穿空气发出声响的“力”度。若“看”到熔池铁水流动性差且感觉铁水“黏”，“听”到电弧发出声响后感觉“力”度“软”，那么焊条焊接这个试焊板选择的电流小，反之电流大。只要长期反复练习，就会遂渐掌握通过“看熔池铁水”和“听电弧声响”，就能大概判断焊条焊接试焊板的电流值，从而就能调节出正式焊接时所需的电流值。 1、平焊底层焊接 底层焊接有连弧焊法和断弧焊法，这里只说断弧焊法，焊条角度30°-50°。 一点击穿断弧焊法：在定位焊缝小端处引弧，移动电弧到定位焊缝与坡口根部相接处，长弧（弧长约3mm）在该处摆动2-3个来回进行预热，压低电弧，从一侧移动到另一侧，听到电弧透过坡口而发出的朴朴声，同时还可以看到坡口两侧开始熔化，并形成熔池（熔池就是向试板坡口两侧各深入0.5mm—1mm的熔孔），迅速提起焊条熄灭电弧。建立第一个熔池座，立即正式焊接，焊接时每次接弧后一个焊点压前一个焊点约2/3的地方，以2/3部分加热坡口正面熔池座边缘的金属，致使在熔池座的前沿形成了一个大于间隙的“熔孔”。1/3的电弧透过熔孔加热坡口背面的金属。运条动作有两种方法选用：（1）焊条中心电弧同时熔化两侧钝边。2/3处，从面罩后看到钝边熔化至0.5－0.8mm时灭弧，接着焊条中心对准坡口另一侧接弧，同样当看到钝边熔化至0.5－0.8mm时迅速灭弧，这样两侧焊点交替焊接，每分钟灭弧50－60次。 接头:（1）换焊条时的接头：换焊条前做熔孔回焊10mm灭弧（否则容易出现冷缩孔），a热接法：迅速更换焊条，在弧坑0mm处起弧，长弧对焊缝预热，在压低电弧，停顿2秒灭弧，即可按断弧法进行正常操作。冷法将收弧处焊缝修磨成斜坡，再按热法操作。迅速向下拉至定位焊缝作锯齿形横向摆动，连续向上焊接。焊条末端离底平面mm，使1／电弧坡口，／覆盖于熔池上。更换焊条，电弧应向左下或右下方回10～15mm灭。热接法 迅速更换焊条，在熔池还在红热