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第六章 合金钢 第六章 合金钢 本 章 主 要 内 容 §6.1 碳素钢 §6.1 碳素钢 §6.1 碳素钢 §6.1 碳素钢 §6.1 碳素钢 §6.1 碳素钢 §6.1 碳素钢 §6.1 碳素钢 §6.1 碳素钢 §6.1 碳素钢 §6.1 碳素钢 §6.1 碳素钢 §6.1 碳素钢 §6.2 合金钢 §6.3 合金结构钢 §6.4 合金工具钢 §6.4 合金工具钢 调质钢：经调制处理后使用的钢称为调质钢。 淬火+高温回火 性能要求：较高的强度和良好的塑韧性相配合 良好的综合机械性能 成分： w(C)=0.3～0.50%，中碳钢，保证强硬度和塑韧性的搭配 Zr、Ni、Si、Mn：提高淬透性，强化铁素体 V、Ti、Mo、W：细化晶粒，提高回火稳定性，Mo、W还能 防止第二类回火脆性 热处理：退火或正火+淬火+高温回火（快速冷却） 室温组织：回火索氏体 常用调质钢： 低淬透性合金调质钢：40Cr、40MnB等 中淬透性合金调质钢：35CrMo等 高淬透性合金调质钢：40CrNiMoA等 调质钢牌号的前两 位数字应该是？？ 调质钢 举例说明：40Cr做拖拉机连杆螺栓 工艺路线：下料→锻造→退火（或正火）→粗加工→调质→精加工→装配 技术要求：处理后组织为回火索氏体，30-38HRC 调质处理工艺： 温度 时间 840 525 油冷 水冷 525度保温后水冷是否属于淬火工艺，能否得到M组织？？ 返回 调质钢 弹簧钢：用于制造各种弹性零件的钢。 性能要求：具有较高的弹性极限和强度 具有较高的疲劳强度和屈强比 具有较高的塑性和韧性，承受冲击载荷 具有耐热性和耐腐蚀性 成分：w(C) = (0.4-0.7)%，中碳钢 Si、Mn提高淬透性和屈强比，但易引起脱碳和过热 Cr、V、W减小脱碳和过热倾向同时，提高淬透性和强度 热处理： 　　热轧弹簧：热成型 → 淬火 + 中温回火 → 喷丸 　　冷轧弹簧：淬火 + 中温回火 → 冷成型 → 去应力 → 喷丸 组织 ：回火T 弹簧钢 常用弹簧钢： Si、Mn系列弹簧钢：65Mn、60Si2Mn等，用于制作大截面的弹簧 Cr、V、W、Mo系列弹簧钢：50CrVA、60Si2CrVA，制作较高温 度下使用的承重弹簧 汽车板簧 火车螺旋弹簧 汽车板簧生产 返回 弹簧钢 滚动轴承钢：用于制造各种滚动轴承零件如轴承内外套圈，滚动体的专用钢。 性能要求：具有较高的淬透性 具有高而且均匀的硬度和耐磨性 具有良好的韧性、弹性极限和接触疲劳强度 具有良好的耐腐蚀性（润滑介质条件下） 化学成分： w(C) = 0.95～1.10%， 合金元素Cr：提高淬透性和回火稳定性，形成细小合金渗碳体 Si、Mn、V：进一步提高淬透性、强度、耐磨性和回火稳定性 热处理： 球化退火+ 淬火+低温回火（61-65）HRC 常用轴承钢： 铬轴承钢GCr15 其它轴承钢GCr15SiMn、GSiMnV等 组织： 回火马氏体+细小碳化物+少量残余奥氏体 滚动轴承钢 钢号 主要化学成分，w / % 热处理规范及性能 C Cr Si Mn 淬火℃ 回火℃ 回火后 HRC GCr4 0.95~ 1.05 0.65~ 0.0 0.15~ 0.60 0.15~ 0.60 800~ 820 150~ 170 62~66 GCr15 0.95~ 1.05 1.40~ 1.65 0.15~ 0.65 0.25~ 0.45 820~ 840 150~ 160 62~66 GCr15SiMn 0.95~ 1.05 1.40~ 1.65 0.45~ 0.75 0.95~ 1.25 820~ 840 170~ 200 62 GMnMoVRE 0.95~ 1.05 0.15~ 0.40 1.10~ 1.40 770~ 810 170?5 ?62 GSiMoMnV 0.95~ 1.10 0.45~ 0.65 0.75~ 1.05 780~ 820