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Your company slogan in here Your company slogan in here 超超临界硬质密封复合阀阀体温度场和应力场模拟研究 主要内容 6 结论 6 结论 6 结论 4 模拟结果及分析 3 几何模型边界条件及网格的划分 2计算模型的建立 1 超超临界硬质密封复合阀门的工作原理 5 阀体安全性能 主要内容 6 结论 相互联系，相互保护成为一个有机整体 双阀杆、齿轮机构 双阀座双密封 结构 角线行程转换 1 2 3 1 1 1 1 2 1 2 1 3 2 1 3 2 1 1 超超临界硬质密封复合阀门的工作原理 超超临界硬质密封复合阀剖面图 计算模型的确立 2 1 温度场计算模型 2 应力场计算模型 温度和应力两部分 几何模型边界条件及网格的划分 3 几何模型 Solidworks软件对该超超临界硬质密封复合阀阀体进行了实体建模，并导入至ANSYS软件中进行模拟分析 采用单元类型为Coupled Field Scalar Tet 98阀体的精度等级为0.3，最大网格尺寸为0.005mm，网格总数为2626294个 网格划分 温度场分布图 300 560 500 400 温度场分布图 560 610 600 主要受固体导热的影响 管道连接处的温度梯度分布最大 热应力作用最大 侧阀体与管道连接处是整个阀体最薄弱的部分 模拟结果分析 4 由温度场的分布可以看出 ： 560℃ 600℃ 300℃ 400℃ 500℃ 560℃ 压应力场分布图 18MPa 48MPa 32MPa 25MPa 出口段侧阀体压应力梯度最大 相比热应力，压应力的值远大于热应力影响 高压的流体将力均匀作用于阀体 侧阀体出口处的温度和压力分布进行监控，可以为复合阀门的安全运行提供保障 。 侧阀体出口处的温度和压力分布进行监控，可以为复合阀门的安全运行提供保障 。 压力分别为18MPa，25MPa，32MPa和48MPa时阀体的压应力分布图可知 阀体的应力值均在许用应力值范围内 当温度和压力达到超超临界，阀体最大实际应 力值不到20MPa 实际应力值都远小于P92的基本许用应力值的1/3 该阀体选材的安全性能较高，符合超超临界 状态的电厂阀门选材使用要求 5 阀体安全性能 结论 6 对阀体的进行了热应力耦合计算，模拟了阀体的在高温高压工况下的温度场，热应力场和压应力场的分布情况。 高温高压的双重作用下，侧阀体与管道连接出口处的温度分布梯度，热应力分布和压应力分布均为最大，应力集中大。 由P92号钢材生产的这种高温高压复合阀能够满足超超临界电厂阀门的使用需求，该种超超临界硬质密封复合阀密封性能好。 Your company slogan in here Your company slogan in here
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