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油田水套加热炉 简介 2011年7月20日 一、水套加热炉的作用 二、水套加热炉的结构组成 三、水套加热炉的加热原理及分类 四、采油常见两种水套加热炉 五、水套加热炉的优缺点 目录 一、水套加热炉的作用 　　 水套加热炉是为满足油田特殊需要而设计的一种专用加热设备,主要用于油气集输系统过程中,将原油天然气加热到工艺要求的温度,以便进行输送、沉降、分离、脱水和初加工。 二、水套加热炉的结构原理 　　 标准水套加热炉主要由水套、火筒、烟管、烟囱、走油盘管及燃气燃烧控制系统等组成(标准配置更安全、环保、高效)。 二、水套加热炉的结构原理 　1、水套：水套加热炉的外壳， 将水套加热炉的盘管、 火筒、 烟管包容其中，水套炉的得名原因。 二、水套加热炉的结构原理 　2、火筒： 水套加热炉的炉膛。一般是用锅炉钢板卷制成的筒形结构，燃料经燃烧器喷入火筒内燃烧， 使水套内的水加热。 二、水套加热炉的结构原理 　3、烟管：用单根钢管或多根无缝钢管和管板组焊而成的管束。它与火筒连接在一起， 高温的烟气通过烟管从烟囱中排出而使水套内的水加温。 二、水套加热炉的结构原理 　4、盘管：也叫走油盘管，是由蛇形管组焊而成的来复管。介质通过其中时被水套里的热水和蒸汽加热。 二、水套加热炉的结构原理 　5、烟囱：也叫烟火管，水套加热炉燃烧及排放烟气的管道。它由火筒和烟管组焊而成。 二、水套加热炉的结构原理 　6、燃气燃烧控制系统：主要结构部件为控制器、燃烧器及其它附件（火焰探测器、探头等、稳压阀、电磁阀）。 　原理：当可燃气体由控制程序控制进入燃烧器的燃烧头内，由一次风与可燃气体混合，点火燃烧，二次风助燃，实现充分燃烧。——获得高燃烧效率的核心技术（目前常用进口德国产“威索”、意大利“利雅路”） 。 三、水套炉的加热原理及分类 1、水套炉加热原理：天然气在火筒中燃烧后，产生的热能以辐射、对流等传热形式将热量传给水套中的水，使水的温度升高，水再将热量传递给油盘管中的原油，使油获得热量，温度升高。 天然气燃烧 产生热能 火筒及烟管 水 传递 传递 传递 走油盘管 原油 传递 三、水套炉的加热原理及分类 　2、水套炉根据燃烧方式分为微正压和负压水套炉： ①微正压燃烧水套加热炉。燃烧器风机强制向炉膛供风，并配备白动程序点火与熄火保护装置。大部分采用平直或平直与波形组合的火筒和螺旋槽构成，盘管采用可拆式螺旋槽U形管束。优点：热效率高，结构紧凑，钢材耗量少。 三、水套炉的加热原理及分类 ②负压燃烧水套加热炉。负压燃烧即燃烧所需空气为自然进风，火筒与烟管采用U形或类似结构， 优点：结构简单，适应性强，密封效果好。 ③其它分类：按燃料分（天然气、煤气、煤粉、燃油水套炉） 四、采油常见两种水套加热炉 1、橇装式水套加热炉（微正压） 优点：①露天摆放，安装配套自动燃烧控制系统，结构简单紧凑，占地面积小、可整体搬迁，安装投产迅速；②具有自动点火，熄火，自动切断气源，水温自动调节功能，操作维护方便； ③使用燃烧器微正压燃烧，热效率较高；④燃烧器点火前强制通风2~3分钟，熄火后自动切断气源，杜绝了危险的爆燃，安全系数高。 缺点：冬季计量站配水撬、多通撬、计量撬、操作间均采用电暖气保温，由于电暖气使用寿命较短，形成浪费； 四、采油常见两种水套加热炉 2、常压水套加热（锅）炉（负压） 优点：该型号水套炉同时也是常压自然循环热水供热锅炉，可以计量站采暖系统供热； 缺点：①体积较大搬运不便，地下安装，建造砖混操作间、管汇间，安装投产周期长；②设计使用盘式火嘴，需进行相应工艺改造才能安装燃烧器实现微正压燃烧、燃烧效率较低；③靠人力调整温度，冬季巡检不及时水暖流程易发生冻堵，处理麻烦，且操作人员点火操作时(自然通风30分钟)容易发生“回火、炸膛”伤人情况，操作、运行风险较大。 四、采油常见两种水套加热炉 常压热水锅炉自然循环原理 水随温度升高而其密度变小，故导致供暖系统中热水上升冷水下降形成一个循环系统。（膨胀水箱：容纳因加热膨胀的体积，起到排气，定压的作用）。 五、水套加热炉的优缺点 优点：相比管式加热炉和火筒式加热炉，水套加热炉由于采用受热火筒对水加热，热水再对走油盘管进行加热，避免了因为直接加热造成的结垢、腐蚀以及焦化作用，如果走油盘管发生穿管，油气泄漏时水套加热炉更为安全，能有效避免因盘管穿管后油气直接和明火接触，引发着火爆炸。 缺点：①和更先进的相变加热炉相比，水套加热炉传热效率偏低，仅70~85%，而相变加热炉能达90