第04章 钢的热处理20091029资料.ppt

三)工艺参数: 四)热处理后的组织 : M+Fe3C+A残 Ac1+30～50 过共析钢 M + A残 Ac1+30～50 共析钢 M + A残 Ac3+30～50 亚共析钢 Wc＞0.5% M Ac3+30～50 亚共析钢 Wc≤0.5 % 最终组织 淬火温度(℃) 钢种 五)淬火加热时间 ( τ ) 的选择: τ = α K D 工 件 有 效 厚 度 (尺寸最小部位) 装炉量有关系数 一般 K = 1～1.5 加热系数,与钢种 及加热介质有关 六) 淬火冷却介质 1.理想淬火冷却介质 时间(s) 300 102 103 104 10 1 0 800 -100 100 200 500 600 700 温度 (℃) 0 400 A1 Ms Mf 2.常用的淬火冷却介质 名 称 最大冷却速度时 平均冷却速/(℃?s-1) 所在温度/ ℃ 冷却速度 /( ℃ ?s-1) 650～550℃ 300～200℃ 20℃静止水 340 775 135 450 40℃静止水 285 545 110 410 60℃静止水 220 275 80 185 10%NaCl 溶液 580 2000 1900 1000 10%NaOH 溶液 560 2830 2750 775 20℃10号机油 430 230 60 65 80℃10号机油 430 230 70 55 20℃3号锭子油 500 120 100 50 七) 常用的淬火方法 单液淬火 双液淬火 分级淬火 等温淬火 时间 温度 Ms A1 八) 钢的淬硬性 ( Hardening of steel ) 1.定义:是指钢在淬火后所能达到的最 高硬度。 2.影响钢的淬硬性的因素:主要取决于 马氏体的含碳量。 九) 钢的淬透性 ( Hardenability of steel ) 1.定义:是指钢在淬火时所能得到的淬 硬层 (马氏体组织占50%处) 的 深度。 2.影响钢的淬透性的因素:主要是临界 淬火冷却速度VK 的大小, VK 越 大,钢的淬透性越小。 工件淬硬层与冷却速度的关系 3.淬硬性与淬透性之间的关系: 淬透性 淬硬性 钢 种 小 低 碳素结构钢 ( 20 ) 小 高 碳素工具钢( T12A ) 大 低 低碳合金结构钢 ( 20Cr2Ni4A ) 大 高 高碳高合金工具钢 ( W18Cr4V ) 4.淬透性的大小对钢的热处理后的力学性能的影响 未淬透钢 淬透钢 四.钢的回火 ( Tempering of steel ) 一)定义: 把淬火后的零件重新加温到 A1线以下某个温度,保温一段 时间,然后冷却到室温。 二)目的: (1)消除淬火应力,降低脆性; (2)稳定组织和工件尺寸; (3)调整淬火零件的力学性能, 获得强韧配合。 （三）淬火钢回火过程中的组织变化 淬火后的组织为马氏体+残余奥氏体，都是不稳定组织，本身有向稳定组织转变的趋势，回火过程加热和保温加速这一过程的发展。 1．马氏体的分解（200℃以下） 回火时，马氏体中过饱和碳发生短距离的迁移，形成碳的偏聚或形成极细的ε碳化物、以薄片状存在于马氏体中，这种组织称为回火马氏体。（马氏体中碳的过饱和度下降，晶格从体心正方向体心立方发展，残余奥氏体基本未发生变化。） 2．残余奥氏体的分解（200－300℃） 马氏体向回火马氏体转变时，由于压应力减小，残余奥氏体发生分解生成下贝氏体。回火马氏体的组织与下贝氏体非常相象，难以区分，统一称为回火马氏体。碳化物在光学显微镜下是不可见的，组织形貌有原来亮白色变为灰暗色。 3. 渗碳体的形成（250－400℃） 碳的扩散能力加强，碳化物转变成稳定渗碳体，铁素体过饱和度明显减少，内应力大大消除，碳化物和母相的共格关系消失，原淬火马氏体的外形不清晰，约400℃全部完成这一过程， 这时回火组织为在铁素体上均匀分布极细的渗碳体，称为“回火屈氏体”。在光学显微镜下，可以看到部分残存的原马氏体的痕迹，但看不到碳化物，组织几乎为一片黑。 4．碳化物的聚集长大及基体的回复再结晶（400℃以上） 400℃以上，渗碳体颗粒逐渐聚集长大；同时，铁素体已经不是过饱和，通过回复再结晶得到等轴状晶粒，这时组织为平衡状的铁素体中分布着颗粒状的碳化物混合组织，称为“回火索氏体”。 回火马氏体组织金相图 回火屈氏体组织金相图 回火索氏体组织金相图 四）回火组织的性能 硬度在200℃以下变化不明显，随温度上升