MINITAB的瓷砖生产质量改进系统的研究设计.doc

MINITAB的瓷砖生产质量改进系统研究设计  选题背景及意义 随着全球经济一体化进程的加快，国际市场的竞争，尤其是制造业的竞争愈演愈烈。我国是世界制造大国，经济全球化为我国的制造业带来了前所未有的机遇和挑战。一方面，贸易壁垒的逐渐消除为中国制造打开了更为广阔的国际市场；另一方面，境外企业的进驻也给国内企业造成了前所未有的竞争压力。如何在这种新经济形势下寻求更快更好的发展，已经成为国内制造企业亟待研究的重大课题。 朱兰博士曾预言：“依靠质量取得效益是人类进入21世纪后最大的选择。”如今，愈发成熟的市场走向高度饱和，劳动力成本日渐上升，美国次贷危机引发的全球经济危机更使企业发展举步维艰。在这样的情况下，加强质量管理必然成为企业控制成本与提高效率的最有效亦是最经济的选择。 在我国，虽然有越来越多的企业意识到质量的重要性，但在质量管理水平等方面较之发达国家还存在较大的差距。在很多企业，质量管理就是单纯的检验工作，在产品制成之后发现并剔除不合格品。这样导致的后果是不合格品被发现时损失已经酿成，即便可以回收也会增加额外的返工成本，造成资源的浪费。可见，我国的很多企业亟需进行一场质量革命，使质量管理从被动的事后把关转变为生产过程中的事前预防，使质量意识从检验部门延伸到企业的整个运作系统，从而降低生产运作成本，提高整体经济效益。 因此，以降低质量损失提高企业质量管理水平为目的，在现有制度和资源的基础上，引入六西格玛思想与方法，借助Minitab统计分析软件等工具，为传统制造企业建立一个有效的质量改进系统，是十分必要的。 第二节 六西格玛质量管理的概念及国内外研究现状 一、六西格玛质量管理的概念 （一）六西格玛西格玛（Σ，σ）是希腊文的字母，在统计学中代表“标准差”。由于σ是衡量任意一组数据离散程度的指标，可以被当作一种评估产品和生产过程特性波动大小的统计量。在质量管理理论中，就由σ（标准差）的值导出了“西格玛”水平的概念，用以衡量过程绩效的优劣。σ水平是将过程输出的平均值、标准差，与顾客要求的目标值、规格限联系起来进行比较，是对过程满足顾客要求能力的一种度量。σ水平越高，过程满足顾客要求能力越强。 六西格玛管理法中提到的6σ代表的是质量水平，6σ质量水平意味着每万次机会中只有3.4个缺陷。 （二）六西格玛质量管理六西格玛质量管理首先是一种系统的改进方法，它通过对现有过程进行界定、测量、分析、改进和控制（简称DMAIC流程），消除过程缺陷和无价值作业，从而提高质量、降低成本、缩短周期时间，最终达到顾客完全满意。六西格玛管理不仅关注顾客、关注流程，并且以数据和事实驱动管理, 是一种解决问题的系统方法和工具。其次，它还是一种经营战略，从时间、质量、成本三个主要要素的控制来达到最大利润。最后，六西格玛管理还是一种企业文化。实施六西格玛意味着变革,对于所有的变革而言,技术只能解决部分问题,文化因素必不可少,它使技术的作用更有效。 （三）六西格玛改进的实施步骤DMAIC代表了六西格玛改进活动中的五个阶段，是目前使用最多的，也是六西格玛最成熟的一种方法和程序，主要用于改进现有过程。DMAIC每个阶段的主要工作内容有：1.界定阶段（Define）：确认顾客的关键需求并识别需要改进的产品或流程，决定要进行测量、分析、改进和控制的关键质量特性（CTQ），将改进项目界定在合理的范围内。2.测量阶段（Measure）：通过对现有过程的测量和评估，制定期望达到的目标及业绩衡量标准，识别影响过程输出Y的关键X，并验证测量系统的有效性。3.分析阶段（Analyze）：通过数据分析确定影响过程输出Y的关键X，即确定过程的关键影响因素。4.改进阶段（Improve）：寻找最优改进方案，优化过程输出Y并消除或减小关键X的影响，使过程的缺陷或变异降至最低。5.控制阶段（Control）：将改进成果进行固化，通过修订文件等方法使成功经验制度化。通过有效的监测方法，维持过程改进的成果并寻求进一步提高改进效果的持续改进方法。 二、六西格玛质量管理的国内外研究现状 （一）国内研究现状总的来说，六西格玛管理在我国正处于起步和探索阶段。目前国内企业的品质水准大多处于4σ以下，与 6σ水准还有很大差距。当品质水准在 4σ以下时，使用普通的品质工具，如品控七大工具、SPC等就能有效解决问题，提高品质，再加上推行六西格玛需要投入大量资源，许多国内企业望而却步。此外，6σ是注重数据与事实的管理方法，它要求企业的所有工作均要数据化、信息化，也就是说，应有的数据和信息应得以收集、传递、整理和反馈，这在国内许多企业现阶段还做不到。然而，作为一种先进的管理方法，六西格玛管理的风行提升了许多企业的质量意识，越来越多的企业正投入到质量运动中去，越来越多质量