Tri-Arc 中文资料.ppt

三电弧双丝焊接过程 耿 正 先进焊接与连接国家重点实验室 哈尔滨工业大学 gzheng@hit.edu.cn 内容提要 研究背景 基本原理 焊接试验 讨论与展望 焊接生产效率的决定因素 现代焊接技术作为一种重要金属连接方法，经过近几十年的发展，在材料，设备及其基本焊接工艺方法方面已经相对成熟。目前在焊接生产过程中效率通常成为需要优先考虑的重要问题。 包括焊接机人在内的各种自动化焊接技术无疑是提高焊接生产效率的重要技术手段，但是从本质上讲，焊接自动化只是降低了人工操作的劳动强度，使焊接操作过程可以长时间连续进行。如果严格地从单位时间的焊接工作量来看，自动化焊接过程并不能从根本上提高焊接生产效率。 焊接生产效率实质上还是由焊接方法本身特性所决定的。 高熔敷率是高效电弧焊接的核心 对于目前及其可以预见的将来，熔化极电弧焊接都将是应用最为广泛的焊接技术，尤其是对于安装行业熔化极电弧焊是最主要的焊接方法。 熔化极电弧焊的效率由多方面的因素组成，但是其中最核心的就是焊丝熔敷率，特别是在生产实践中多以熔敷率高低作为焊接效率的衡量指标。 高熔敷率与低焊接热输入之间的矛盾 一方面，根据电弧焊接原理，在其它条件一定时，焊丝的熔敷率总是与焊接电流成正比。这也就是说：要提高焊丝熔敷率就必须提高焊接电流。 另一方面，根据焊接热输入的计算方式，焊接热输入总是与焊接电流成正比。这也就是说：提高焊接电流必然提高焊接热输入。 根据上述关系：焊接热输入是与焊丝熔敷率同步增加的。或者说：提高焊丝熔敷率必然导致焊接热输入的增加。 而当焊接热输入过大时就会导致焊缝金属力学性能下降，主要表现在冲击韧性降低；同时过高的焊接热输入还会导致焊接变形量的增加。 实际焊接效率受制于焊接热输入 在传统的电弧焊接应用中，提高焊接效率与降低焊接热输入之间总是相互矛盾的。目前一些高效的电弧焊接方法在实际焊接生产过程中往往是要限制实际焊接电流。特别是对于高强钢，为了保证焊接接头性能，不得不通过限制最大焊接电流来保证焊接热输入在可以接受的范围内。 提高焊丝熔敷率与降低焊接热输入之间的矛盾成为一个长期困扰焊接生产技术难题，甚至在某些特殊的应用场合（例如：垂直气电立焊）焊接热输入无法通过焊接规范调节，这时即使降低焊接电流也是无法降低焊接热输入，从而限制的这种高效电弧焊接方法的使用。 不同焊接方法的熔敷率与热输入 高熔敷率 低热输入 问题根源 在常规的电弧焊接过程中： 焊丝——电弧——工件 之间是串联关系，因此流过焊丝与进入工件的电流总是相等的； 对于这样一个串联关系，增加熔敷率必然增加焊接热输入！ 出路： 如果通过某种方法使焊接过程中的焊丝电流与工件电流独立可调，就可能使得工件电流低于焊丝电流，这样就可以实现：高熔敷率与低热输入共存。 最早的旁路电弧方法 1 is a metal wire 9 is a tungsten electrode 4 is the by-pass arc 15 is the main arc 最近的旁路电弧方法研究 BY Y.M. ZHANG, University of Kentucky 一个全新的思路与方法 从 Tandem 到 Tri-Arc 基本原理 现有的 Tandem 双丝电弧焊接方法原理图 基本原理 从 Tandem 到 Tri-Arc 差别与联系 Tri-Arc 双丝焊接方法可以分解为两个互成镜像关系的旁路电弧，或者理解为基值电流转移到双丝之间的Tandem双丝焊接方法。 电流波形示意图 IE1: E1 焊丝电流，非平衡交流 IE2: E2 焊丝电流，非平衡交流 I3: Arc 3 电流，平衡交流 I4: 工件电流，直流 重新定义焊接电流： 焊丝电流 Ie: 设： I1=I2=I 则： Ie= I+2I3 工件电流 Iw: Iw=I4= I Iw= Ie -2I3 Ie∝ WFS ↑I3 → Iw↓ 焊接实验 焊接设备 M电弧焊接对热输入的影响——变形 实际焊接电流波形 基本特性 通过增