泵和换热器资料.ppt

离心泵是依靠高速旋转的叶轮所产生的离心力对液体做功的流体输送机械。 它具有结构简单、操作调节方便、性能稳定、适应范围广、体积小、流量均匀、故障少、寿命长等优点，应用十分广泛。 5、釜式换热器 其结构特点是在壳体上部设置蒸发空间。 管束可为固定管板式、浮头式或U形管式。 釜式换热器清洗方便，并能承受高温、高压。 它适用于液汽式换热（其中液体沸腾汽化）， 可作为简单的废热锅炉。 翅片管换热器 翅片管换热器又称为管翅式换热器，其 换热管的外表面或内表面或内外表面同 时装有许多翅片，常见翅片有纵向和横 向两类。 翅片管较重要的应用场合是空气冷却器， 用空气代替水，不仅可在缺水地方使用， 在水源充足的地方也很经济。 2、板式换热器 平板式换热器 夹套换热器 螺旋板式换热器 板翅式换热器 热板式换热器 夹套换热器 它由一个装在容器外部的夹套构成，在夹套和器壁间的空间加载热体，容器内的物料与夹套内的介质通过器壁进行换热。 夹套换热器主要应用于反应过程的加热和冷却。 平板式换热器 它由一组长方形的薄金属板平行排列，夹紧组装于支架上而构成，两相邻板片的边缘衬有垫片，压紧后可达到密封的目的，且可用垫片的厚度调节两板间流体通 道的大小。每块板的四个角上各开一个圆孔，两个对角方向的孔和板面一侧的流道相通，另两个孔则和板面另一侧的流道相通，这样使两流体分别在同一块板的两侧流过，通过板面进行换热。 模板来自于 * 工艺四班 季伟 1 6 2 5 4 3 离心泵的结构 离心泵的工作原理 离心泵的主要性能参数 离心泵的类型和选用 DPG单元涉及泵的操作 7 其他类型的泵 其他的流体输送设备 1、离心泵的结构 吸入口 排出口 叶轮 泵壳 轴封装置 叶轮是离心泵的核心部件，是在一圆盘上设置4~12 个叶片构成的。其主要功能是将原动机械的机械能 传给液体，使液体的动能与静压能均有所增加。 根据叶轮是否有盖板可以将其分为开式、半开式和 闭式。 根据叶轮的吸液方式可将其分为单吸式叶轮和双吸 式叶轮。 泵壳将叶轮封闭在一定的空间，其形状 像蜗牛，因此又称为蜗壳。 这种特殊的结构，使叶轮与泵壳之间的 流动通道沿着叶轮旋转的方向逐渐增大， 故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低 流速，并将液体导向排出管。 因此，泵壳的作用就是汇集被叶轮甩出 的液体，并在将液体导向排出口的过程 中实现部分动能向静压能的转换。 由于泵壳固定而泵轴是转动的，因 此在泵轴与泵壳之间存在一定空隙， 为了防止泵内液体从空隙泄漏或空 气沿相反方向进入泵内，需要对空 隙进行密封处理。 常用的密封方式有填料密封和机械 密封两种。 2、离心泵的工作原理 在离心泵工作前，先灌满被输送液体，当离心泵启动后，叶轮在泵轴的带动下高速旋转，受叶轮上叶片的约束，泵内流体与叶轮一起旋转，在离心力的作用下，液体被迫从叶轮中心向叶轮边缘运动，叶轮中心处因液体甩出而呈负压。吸入管两端形成压差，液体被吸入泵体内，这就是离心泵的吸液原理。另一方面，被叶轮甩出的液体，从中心向外缘 运动中，动能与静压能均增加，流体进入泵壳，泵壳内逐渐增大的蜗形通道既有利于减少阻力损失，又有利于将部分动能转化为静压能，达到泵出口时，压力达到最大，于是液体被压出离心泵，这就是泵的排液原理。 3、离心泵的主要性能参数 流量（Q） 扬程（H） 效率（η） 轴功率（N） 又称为泵的送液能力，是指单位时间内泵所输送的液体体积。 又称为泵的压头，是指单体重量（1N）流体经泵所获得的能量。 是反映离心泵利用能量情况的参数。用液体从叶轮处获得的有效功率Pe和轴功率N的商来表示。 离心泵从原动机中所获得的能量称为离心泵的轴功率。 4、离心泵的类型和选用 离心泵按吸液方式分类：单吸泵、双吸泵。 离心泵按叶轮数目分类：单级泵、多级泵。 离心泵按特定使用条件分类：液下泵、管道泵、高温泵、低温泵、高温高压泵。 离心泵按被输送液体性质分类：清水泵、油泵、耐腐蚀泵、杂质泵。 离心泵按安装形式分类：卧式泵、立式泵。 选用 确定离心泵的类型 确定泵的安装高度 确定流量 校核轴功率 确定完成输送任务所需量程 确定离心泵型号 5、DPG涉及泵的操作 离心泵 首次启动前的检查 1、电源接通，电器形状完好，静电 接地。 2、仪表及仪表连锁装置灵敏好用。 3、泵各连接部位、地脚螺栓无松动。 4、点动电机，检查电机泵的旋转方 向是否一致。 正常启动前的检查 1、加入合适的润滑油至规定油位。 2、若带有冷却水管路等，打开各阀门， 保证量充足。 3、手动盘车。 4、全开入口阀。 5、打开出口管线上的排气阀排气。 6、将带有联锁自启动泵的开关按钮打 到手动。 7、确认辅助管线阀门的启闭状态。 壳体排气放液阀（关）