副立井尾绳更换方案.docVIP

华亭煤矿副立井平衡钢丝绳 更换施工方案 机电动力科 二0一一年八月 审 批 编 制：李明杰 审 核： 机 电 二队： 协 助 单位: 机电动力科： 调 度 室： 安全检查科： 生 产 矿长： 安 全 矿长： 机 电 矿长： 总 工： 副立井平衡钢丝绳更换 施工方案及安全措施 我矿副立井提升机尾绳于二00七年九月初投运以来，已运行近四年，接近于《煤矿安全规程》对平衡钢丝绳更换的相关规定。为确保副立井提升系统的安全运行，决定对副立井尾绳进行更换。 一、施工组织 1、成立专项工程领导小组 组 长：徐元强 副组长：李 俊 张鹏乾 丁映杰 李守峰 尚军民 组 员：周国力 王福奇 李普强 冯喜明 刘永春 2、分工 ⑴施工整体工作由机电二队负责。 ⑵机电动力科负责提供技术方案。 ⑶生产调度室负责抽派部分施工人员及后勤工作。 ⑷安检科负责施工现场、主立井提升人员安全监督工作。 二、施工工期及劳动力组织 工期： 2天48小时。具体时间由调度室根据生产情况安排。计划每班用工51人次，每班调度室抽派40人（其中检修工10人），机电二队抽派8人，生产管理部室跟班3人。 机电动力科、安全检查科、调度室每班派人跟班 三、施工工具 L-28#型绳卡（重型） 20副 L-45#型绳卡（重型） 30副 25KW调度绞车（含电控系统） 1台 18.5mm钢丝绳 100米 ?28钢丝绳 300米 WA-20手拉葫芦 2副 3T、5T、10T手拉葫芦 各2副 5T滑轮 2个 ?20的麻棕绳 50米 立式放线架 3台套 背带式保险带 8副 长3m、宽250mm、厚60 mm的木板 8块 移动对讲机 3部 10m ?28钢丝绳绳环 3根 5m ?12.5钢丝绳绳环 6根 电焊机 1台 氧气乙炔 每班2套 各种成套螺栓 120% 煤油 40公斤 巴氏合金 12公斤 木枕木 适量 平板车 3辆 四、施工前准备 1、由机电二队、机电动力科配合，负责落实所有施工工具（不足部分由机修队按照原尺寸加工，外购部分由机电二队负责造批计划报企管科购买）。 2、机电二队负责检查、检修所有施工器具（包括各起吊用具）。 3、机电二队负责在地面将3根尾绳的一端绳头做好并运送至840水平进车侧码头门。 4、机电二队负责在副立井下口进车侧安装一台25KW调度绞车及电控系统，并调试。 5、将3盘新绳运送至井下进车侧，用立式放线架支撑牢固。 6、机电二队负责全面检查检修主、副立井提升机各系统，确保换绳期间提升机正常工作。 7、协助单位、机电二队负责组织所有施工人员学习本施工方案。 五、施工步骤 1、平衡锤侧绳头更换 1.1下放平衡锤至840水平停车点，并拆除840水平的两侧安全门。 1.2在840水平停车点下部井筒套架上用木板搭设简易工作平台，在井口以上第二架套架梁中部挂一5T滑轮。 1.3人员站在简易工作平台上，系好安全带，分别把1#、2#、3#旧尾绳在绳的弧垂处用氧气割断。 1.4将割断后的2#旧绳头，用25KW调度绞车（通过滑轮）拉至840水平码头门出车侧。 1.5站在平台上，用3T手拉葫芦悬挂2#旧尾绳的联接装置，打开连接销，拆除联接装置和半截短尾绳并运至出车侧车场。 1.6将已作好绳头的2#新尾绳绳头用手拉葫芦吊至平衡锤下部，打好连接销并用锁紧装置锁紧。完成2#新尾绳在平衡锤侧的更换联接。 1.7按照上述步骤，完成1#、3#旧绳的割断和新绳的连接。 1.8拆除工作平台。 2、挂绳 2.1提升机司机手动开车，以0.5m/s的检修速度慢速下放罐笼。840水平车场人员分成两组，一组在进车侧车场向井筒内拉供新尾绳，一组在出车侧拉出下放的旧尾绳。 2.2当罐笼下放至840水平正常停车点时，司机停